2.1 原水预处理系统
供水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机盐等，为保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转，则必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理系统。原水预处理系统包括原水箱、原水泵、多介质过器、活性炭过滤器、软化器等。
2.1.1原水水箱
原水箱用于贮存进入本系统的原水,其目的是为了防止进水压力波动影响系统运行。
采用调节时间1h，容积为0.5m3，选用PE水箱一只，配有浮球阀一套。
2.1.2 原水泵
为预处理系统提供稳定的压力和水量。
2.1.3 多介质过滤器
管网水中常含有悬浮物、腐殖质、淀粉、纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，通过砂滤和炭滤预过滤除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料多采用大颗粒石英砂，通过多介质过滤器过滤后，使原水的SDI15值可以达到RO进水条件即SDI15<4的要求。
本系统采用φ300x1730玻璃钢罐体，配控制多路阀一套，φ（0.8~1）mm石英砂150kg。
2.1.4 活性碳过滤器
在系统中，活性炭过滤器主要具有两个处理功能：①吸附水中的部分有机物，吸附率约为60%左右；②吸附水中残余余氯离子，因为对于粒度在1~2nm左右的无机胶体、有机胶体、深解性有机高分子杂质和残余氯离子，通过机械过滤器是难以去除的。
本系统采用φ300x1730玻璃钢罐体，配控制多路阀一套，CH-16果壳活性炭75kg。
2.1.5软化器
水系统中采用的软化器是利用钠型离子树脂中可交换的Na+将水中的Ca+、Mg+交换出来，使源水软化成软化水。这对防止反渗透膜表面结垢，提高反渗透膜的工作寿命和处理效果意义极大。由于再生液中CL-能使金属腐蚀，因此软化器罐体宜采用非金属的材料制造，例如FRP，或不锈钢内衬橡胶罐体。软化器的滤料采用钠型阳离子树脂。
本系统采用φ300x1730玻璃钢罐体，配自动控制多路阀TMF63B一套，内部001x7阳离子交换树脂50kg。
2.2 反渗透(RO)除盐系统
2.2.1? 5μ保安过滤器
5μ保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5μm的颗粒,以防止其进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况。过滤器的滤芯为可更换溶喷棉滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换滤芯。
2.2.2 高压泵
作为反渗透系统动力源的高压泵，配置高、低压保护，以防止泵的损坏，使高压泵的性能稳定可靠，以保证水系统的运行。
2.2.3 反渗透装置
反渗透技术利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机盐去除率达到99%，同时，也能脱除水中的各种有机物、微粒，大大提高产品清洗合格率，且无污染。
2.3终端处理
2.3.1紫外线杀菌器
尽管整个纯化水系统通过以上的各个流程处理，使水质达到了供水水质的要求，但为了防止管道上的滞留水及容器管道内壁滋生细菌而影响供水质量，在反渗透处理单元进出口的供水管道末端设置大功率的紫外线杀菌器，以保护反渗透处理单元免受水系统可能产生的微生物污染，杜绝或延缓管道系统内微生物细胞的滋生。UV杀菌器采用波长为254nm的紫外线照射，杀死水中的细菌、病毒，防止微生物及有机物污染，本杀菌器选用进口灯管，杀菌效力可高达99%以上，灯管使用寿命>9000小时。
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2.3.2精密过滤器
精密过滤器采用0.22μ过滤，可确保水中残留微粒满足设计技术指标要求。滤壳材质选用不锈钢，滤芯选用PP材质微孔膜滤芯。
2.4自动控制系统
本装置采用全自动控制，可24小时连续自动运行。砂缸碳缸采用时间控制，当到达设定的运行时间时，自动控制进行反冲洗。
反渗透系统的自动操作功能包括：高压泵、冲洗电磁阀的顺序启动和停止；系统停运时反渗透装置自动进行低压冲洗，以防运行中反渗透膜表面产生的污垢在膜表面沉积，系统具有完备的自动/手动控制功能，可保证装置在不同工作环境下运行，其完善的安全保护体系提高了系统的可靠性及使用寿命。
当自动控制系统发生故障时,系统可转换为手动状态，操作人员可通过就地仪表盘操作系统，完成各工艺流程操作。