【武汉现浇楼板施工案例】现浇楼板防裂专项措施

发布者：武汉现浇楼板

2012年12月11日17:32:05

现浇楼板防裂专项措施
本工程楼板混凝土全部采用商品砼泵送。 商品砼泵送混凝土属于大流 态混凝土，有坍落度大、砂率大、水泥用量多 3 个显著特点，因此泵送混 凝土出现裂缝的概率也较多。产生裂缝的原因比较复杂，常见的有：

①配 合比不当，混凝土自生体收缩是商品混凝土出现裂缝的根本原因所在；② 塑性及干缩裂缝。混凝土浇筑时外界气温高，昼夜温差大，气候干燥，致 使表面失水过快、过多引起开裂；③混凝土坍落度偏大，在振捣时表面积 聚大量浮浆，施工人员未及时清除，致使混凝土成型后表面强度不够；④ 振捣不实造成沉降裂缝；⑤局部保护层过薄；⑥养护不到位，保温措施不 利，造成混凝土收缩和温度裂缝；⑦混凝土未达到预定强度前过早受载， 且施工荷载较大。 针对楼板混凝土开裂的因素， 我们将严格执行市建管局关于楼板混凝 土开裂的有关文件精神，在施工中将采取以下一些预防措施和控制办法： ⑴抓好混凝土原材料质量和混凝土配合比设计 选用稳定性好的大厂水泥，严格控制粗细骨料的含泥量，规定石子、 黄砂含泥量不得大于 1％，达到减少混凝土自身收缩的目的。掺加水泥量 5％～10％的Ⅰ级优质粉煤灰掺和料和高效减水剂，可以改善混凝土的工 作性，提高可泵性，在保证水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，降 低混凝土收缩。 泵送商品混凝土配合比设计应符合国家现行有关标准， 除满足用户提 出的强度、耐久性要求外，还要考虑运距、泵送距离、具体施工条件等因 素。科学设计配合比，确定适宜的坍落度，适当的砂率、水灰比、水泥用 量，选用适宜掺和料。总之，在保证强度的前提下，不宜过多增加水泥用 量；在保证泵送和浇筑的前提下，坍落度不宜过大。 ⑵加强施工操作控制，提高混凝土抗拉强度。
模板支撑系统要牢固稳定，严禁支撑下沉，混凝土浇筑时必须搭设运 输道，以免钢筋踩翻，并严格控制楼板钢筋不超高，在浇筑混凝土时为保 证板厚，除拉线控制外，采用同板厚尺寸的“十”字撑插点控制。 混凝土的坍落度在搅拌站为 180mm~220mm，入泵坍落度保证在 140mm~160mm。搅拌站和施工现场每班不得少于 3 次检查，对超出坍落度 规定范围的实测结果应及时通报技术负责人作适当调整，将坍落度检测作 为控制、评定混凝土拌合物质量的依据。 楼板采用平板振捣器振捣密实，无气泡为止（梁用振捣棒），振捣充 分，但也要避免过度，若出现局部过振须将表面浮浆刮去。 ⑶采用二次抹压技术，增加混凝土密实度 混凝土入模振捣，表层刮平抹压 1～2 小时后，即在混凝土初凝前在混凝土表面进行二次抹压，消除混凝土干缩、沉降和塑性收缩产生的表面 裂缝，增加混凝土内部的密实度。但是，二次抹压时间必须掌握恰当，过 早抹压没有效果；过晚抹压混凝土已进入初凝状态，失去塑性，消除不了 混凝土表面已出现的裂缝。 ⑷加强混凝土的养护， 混凝土养护应在浇筑完毕后 12h 内进行。冬季特别注意保温工作，防 止温度应力引起混凝土开裂，保温应在混凝土初凝前进行。另外，注意调 整混凝土的浇筑时间，气温高的时段尽量不浇筑。 ⑸严禁出现楼板贯通缝，在混凝土强度未达到 1.2MPa 时不准上人施 工。根据气温变化，每隔 1 周做 1 次 1.2MPa 混凝土条件强度检测，以确 定上人时间。严禁在楼板上大量集中堆载，规定堆载不超过 2KN/m2。

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