室外厚型钢结构防火涂料，分为STI-B、STI-C两种型号，是国内首创用于室外的防火涂料产品，其技术性能均优于GB14907-2002标准中WH型的规定要求。它具有以下特点：
☆ 以人为本，绿色环保，全国通过中国环境标志产品认证的防火涂料产品。
☆ 投产时间早，工艺成熟，技术先进，配方合理，耐候性能优异。
☆ 防火性能优异，经受住了东方乙烯工地大火的考验。
☆ 应用范围广，如火车站、石油化工企业露天钢结构框架的梁、柱防火和钢制管道的防火保温，也适用于室内钢结构的防火处理。
一、技术性能（执行GB14907-2002）
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序号 |
检验项目 |
技术指标 |
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标准值 |
实测值 |
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1 |
在容器中的状态 |
经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块 |
符合要求 |
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2 |
干燥时间（表干）/h |
≤24 |
9，符合要求 |
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3 |
初期干燥抗裂性 |
允许出现1~3条裂纹，其宽度应≤1mm |
符合要求 |
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4 |
粘结强度/MPa |
≥0.04 |
0.21，符合要求 |
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5 |
抗压强度/MPa |
≥0.5 |
2.1，符合要求 |
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6 |
干密度/（kg/m3） |
≤650 |
649，符合要求 |
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7 |
耐曝热性/h |
≥720涂层应无起层脱落、空鼓、开裂现象 |
720，符合要求 |
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8 |
耐湿热性/h |
≥504涂层应无起层、脱落现象 |
504，符合要求 |
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9 |
耐冻融循环性/次 |
≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象 |
15，符合要求 |
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10 |
耐酸性/h |
≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 |
360，符合要求 |
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11 |
耐碱性/h |
≥360涂层应无起层、脱落、开裂现象 |
360，符合要求 |
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12 |
耐盐雾腐蚀性/次 |
≥30涂层应无起泡，明显的变质软化现象 |
30，符合要求 |
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13 |
耐火性能 |
涂层厚度（不大于）/ mm |
25±2 |
26 |
21 |
20 |
15 |
16 |
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耐火极限（不低于）/ h（以I36b或I40 b标准工字钢梁作基材） |
2.0 |
3.0 |
2.5 |
2.0 |
2.2 |
1.5 |
* 按C-H曲线升温检测
二、施工方法
（一） 基材处理：施工前要彻底清除掉待喷钢件上的灰尘、油污和浮锈，刷耐碱防锈底漆，
（二） 底层施工工法
1、幅宽300mm以下工字钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时，基材拉毛处理后即可进行防火涂料施工。
2、幅宽300mm以上工字钢、H型钢、矩形钢防火涂料施工时，需进行加网处理后方可进行防火涂料的施工。可选用钢板网或金属网，采用焊接钢筋棍或粘接保温钉加以固定。
（三）防火涂料的施工
1、层防火涂料的施工需加入3%的防火涂料配套胶和适量的水充分搅拌均匀，进行施工，宜采用喷涂方式施工，涂层厚度一般在5mm以下。
2、待层防火涂料有7～8成干时（约24小时以后）进行喷涂；如底层较为干燥时，可先喷水润湿后进行第二层的施工。从第二层开始，每层的施工厚度可在8～10mm，直至达到防火设计厚度，施工可采用喷涂或抹涂。
3、层间施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。
4、在设备裙座、钢构的顶部施工时应对防火涂料做出30°～45°的坡口，当涂层干燥后坡口的顶部
必须用室外型密封胶做好密闭。
三、施工注意事项；
1、气候温差大的北方地区施工时，钢构件必须加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。
2、冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工；当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
3、在雨季施工时，刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施。
4、由于某些原因需中断防火涂料施工或进行涂层的修补时,涂层应留30～40°斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好
5、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用
6、具体施工说明请参考产品施工工艺。
四、贮存和运输
产品应贮存在干燥通风、温度在0℃以上的仓库内，防止日光曝晒。保质贮存期6个月以上。包装和运输应防雨、防潮。