当前,冷凝管 化工系统中涉及换热的问题比较突出,现有技术存在换热面积利用不充分、热交换效率不理想、外结垢严重、维护工作量较大、使用条件限制等多种缺点。如何在换热方面实现节能、节水、节电,成了困惑化工行业的难题。冷凝管采用国内外先进的管内外流体湍流程度更强的波节管,实现了高效换热,受到石化行业用户的青睐。该产品主要是利用水蒸发时吸收热量而使管内的氨或氟里昂蒸汽冷凝。冷凝管冷却水贮于箱体底部水盘中,用浮球阀保持一定水位。水盘中的冷却水用水泵送至喷淋管,经喷嘴喷淋在冷凝管的外表面上,形成一层水膜。水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸汽被空气带走,未蒸发的水仍滴回水盘内,管内的制冷剂逐渐冷凝成液体。空气从进风格栅被吸入,向上流经盘管,饱和热湿空气则经过通风机排放到周围的大气中。这种新型蒸发式冷凝管相当于把壳管式冷凝管、冷却塔、循环水泵、水池、管道等组合成一体,结构紧凑、效率高。
冷凝管已被广泛使用于化工、医药等行业的工业制冷及食品饮料的低温加工冷藏等领域。新型蒸发式冷凝管采用热力学、传热学等工程学的先进技术,是交叉式冷却塔和传统蒸发式冷凝管的优化组合。采用能提高管内外传热系数的异形盘管组结构,利用翅片管预冷技术和布水器的二次均匀布水使单位面积换热量大幅度提高。先进合理的水配系统和椭圆管预冷技术的利用,使冷却水最限度与冷凝管盘管接触,克服了管壁水膜干点以管壁极易结垢现象。
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