防爆工具厂家

    防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工具。

    防爆工具主要适用范围是

　　石油精炼和石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。 　　铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b> 75-85kgf/mm，其它技术指标全部达到国外同类产品先进水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。

防爆工具国际统称“安全工具”和“无火花工具”，国内统称“防爆工具”。在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类： 1.铝铜合金（俗称铝青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。 2.铍铜合金（俗称铍青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。 这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上，铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。 防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类： 1.铸造工艺：属传统制造工艺，是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术，在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。 2.锻造工艺：国际制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。

西安安邦防爆工具有限公司（原国有五金公司下属企业）是中国家防爆工具制造商，也是目前全球最专业的防爆工具生产商。防爆工具系列产品，采用德国DIN，ISO标准，获批TUV认证，国家防爆工具检测中心认证，国家防爆工具检测中心监制。在各种潜在火患和爆炸的危险环境中使用的安全工具。我们的宗旨(AOBO Purpose):“打造西北地区企业安全航母，为其保驾护航！ 我们的理念（AOBO Concept）:人以德为先，业以信誉为本，产以安全为要，品以质量为基，以品德赢赞同，以质量获好评。我公司还是国内生产钛工具的企业，钛工具专门用于航天、航空、计算机中心、医疗器械等无磁特殊工作环境中，钛工具在本身的显著特性是任何工具不能替代。它的特点是重量极轻，硬度极高，耐磨性强，极耐腐蚀且无磁。我公司将为您提供规格齐全的钛工具产品。