浙江抛丸机批发商
抛丸机的作用
1、金属表面的清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。浙江抛丸机批发商
冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2、金属工件的强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。浙江抛丸机批发商
抛丸强化用来提高承受高应力和交变应力工件疲劳强度,抛丸强化已经大范围的取代其他耗时昂贵的工艺,能够设计成本更低,重量更轻的部件;抛丸强化在提高工件物理性能方面起到了显著的作用。
抛丸强化特点
钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。通过表面强化可使其应力达到一致,抛丸硬化特别在不断强化时,表面张力被减弱,这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。浙江抛丸机批发商
3、抛丸硬化和应用领域
飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘。
适用材质;硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸。浙江抛丸机批发商
4、抛丸预处理——翻新与改造
在喷漆行业,抛丸机用于工件表面的预处理,如对散热器、气瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等,以确保漆在工件上的完美的粘附性能。
抛丸工艺还用于在新的喷漆前去除旧的油漆。另外,还可使用大的清理室,带有轮子和喷丸装置用于对大工件,如焊接钢结构,货车、船板和铁路车辆等进行机械除锈或翻新处理。
强化钢丸生产与作用
采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成,严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441,AMS2431标准生产,本产品颗粒大小均匀,产品硬度分别为HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740及HV740-800;产品粒度大小从0.2mm-2.5mm形状分别为圆柱形 G1、G2、G3,使用寿命3500次至9600次循环。浙江抛丸机批发商
质量指标:
强化钢丸原料选用宝钢,沙钢新钢丝做为原料,其化学成分决定了其具备优质的材质,具有更高的机械性能,采用德国先进的切断技术,产品严格按照德国VDFI8001/2009 和美国SAEJ441,AMS2431 标准生产,保证了所有生产出来丸子在尺寸、硬度和密度上的高度统一, 同时又减少了丸料中的其他杂质,决定了强化钢丸的物理缺陷更少,并具备更耐冲击的纤微组织,提高(喷)抛丸效率.
使用寿命浙江抛丸机批发商
强化钢丸韧性更强、不易破碎,因此寿命长、耐冲击性强,能在更快短的时间 内达到喷(抛)丸强度,能较好较长的维持喷(抛)丸强度;在使用过程中消耗量更低,使用寿命比普通同种规格3-4 倍使用寿命.
强化效果
在选择较好的喷抛丸强化设备,合理的喷丸工艺,选用大奇强化钢丸能在工件 的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时,外表面能获得低的表面粗糙度,从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。
清理效率
强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量,并显著提高清理效率,以常规的弹簧清理和齿轮清理为例,采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比,效率可以提高50%以上.浙江抛丸机批发商
粉尘排放
强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低,与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上,降低了除尘系统的符合,延长除尘器的使用寿命,同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
联 系 人: 戚董生
电 话:
手 机:
传 真:
地 址: 上海松江区
邮 编: 224000
邮箱地址: 836722906@qq.com
公司网址: http://dsjxsbc.ebdoor.com
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抛丸机的作用
1、金属表面的清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。浙江抛丸机批发商
冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2、金属工件的强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。浙江抛丸机批发商
抛丸强化用来提高承受高应力和交变应力工件疲劳强度,抛丸强化已经大范围的取代其他耗时昂贵的工艺,能够设计成本更低,重量更轻的部件;抛丸强化在提高工件物理性能方面起到了显著的作用。
抛丸强化特点
钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。通过表面强化可使其应力达到一致,抛丸硬化特别在不断强化时,表面张力被减弱,这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。浙江抛丸机批发商
3、抛丸硬化和应用领域
飞机元件、压缩机轴、轴、齿轴、刹车件、凸轮、凸轮轴、链栓、链节、离合器弹簧、圆弹簧、压缩机叶片、连接杆、机轴、齿轮箱元件、齿轮、叶弹簧、铣刀、钻头、切削工具、活塞杆、推杆、轮、凿石器、弹簧、稳定杆、悬挂式弹簧、同步啮合弹簧、拉力弹簧、工具、扭力杆弹簧、涡轮机轮子和叶片、阀式弹簧、阀门、轮毂、方向盘。
适用材质;硬金属、铸钢、铝、镁、青铜、球墨铸。浙江抛丸机批发商
4、抛丸预处理——翻新与改造
在喷漆行业,抛丸机用于工件表面的预处理,如对散热器、气瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等,以确保漆在工件上的完美的粘附性能。
抛丸工艺还用于在新的喷漆前去除旧的油漆。另外,还可使用大的清理室,带有轮子和喷丸装置用于对大工件,如焊接钢结构,货车、船板和铁路车辆等进行机械除锈或翻新处理。
强化钢丸生产与作用
采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成,严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441,AMS2431标准生产,本产品颗粒大小均匀,产品硬度分别为HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740及HV740-800;产品粒度大小从0.2mm-2.5mm形状分别为圆柱形 G1、G2、G3,使用寿命3500次至9600次循环。浙江抛丸机批发商
质量指标:
强化钢丸原料选用宝钢,沙钢新钢丝做为原料,其化学成分决定了其具备优质的材质,具有更高的机械性能,采用德国先进的切断技术,产品严格按照德国VDFI8001/2009 和美国SAEJ441,AMS2431 标准生产,保证了所有生产出来丸子在尺寸、硬度和密度上的高度统一, 同时又减少了丸料中的其他杂质,决定了强化钢丸的物理缺陷更少,并具备更耐冲击的纤微组织,提高(喷)抛丸效率.
使用寿命浙江抛丸机批发商
强化钢丸韧性更强、不易破碎,因此寿命长、耐冲击性强,能在更快短的时间 内达到喷(抛)丸强度,能较好较长的维持喷(抛)丸强度;在使用过程中消耗量更低,使用寿命比普通同种规格3-4 倍使用寿命.
强化效果
在选择较好的喷抛丸强化设备,合理的喷丸工艺,选用大奇强化钢丸能在工件 的表层内获得循环应变硬化的显微组织结和表层内引入优化的残余压应力场的同时,外表面能获得低的表面粗糙度,从而提高被处理工件30%的疲劳寿命。
清理效率
强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量,并显著提高清理效率,以常规的弹簧清理和齿轮清理为例,采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比,效率可以提高50%以上.浙江抛丸机批发商
粉尘排放
强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低,与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上,降低了除尘系统的符合,延长除尘器的使用寿命,同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
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