传统铸造工艺将面临失传境地

铸造是机械工业的基础产业，所有机械都离不开铸件。然而，笔者对江苏省海安县锻压机械生产企业调查发现，众多厂家已经不再使用价廉物美的铸件，改用成本高于铸件25%的板焊件或锻件代替铸件，仅以李堡镇为例，这个镇98家中小锻压企业仅有一家企业保留铸造车间，其余或外协、或以板焊代替。
　　为什么企业不愿使用铸件？难道是铸件不能满足生产的需求。笔者询问了几家企业，发现原因并不在于此。造成众多企业摒弃铸件的原因，笔者归纳为以下几点：一是建成一个铸造车间比建一个板焊车间复杂，投资也比较高，生产周期也比板焊时间长。二是存在较高的安全隐患，铸造属于高温作业，易引起烫伤等工伤事故。三是从事铸造的工人较少。铸造工相对于其他工种既苦又脏，年轻人不愿意学习铸造这门手艺，把更多的目光放在金属加工或钳工装配上。
　　我国钢铁资源有限，如果机床工具都采用成本高昂的中板，放弃使用铸件工艺，一方面加大生产成本，另一方面传统铸造工艺将面临失传境地。为此，笔者建议，要加大对采用铸造工艺企业的培植力度，把使用铸件列入产品标准，在税收上予以大额返还，加强对职工的培训和有目的的培养，使传统铸造工艺得到传承。 
滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。

履带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。

转台式抛丸清理机：通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的钢丸覆盖率达到98%以上，以达到强化效果。

吊链步进式抛丸清理机：采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮去除，使铸件重现出金属本色。