中空的塑料板在一个方向上运行的信道被焊接的片材到中空塑料间隔条具有沿的开口边缘延伸的至少一个封闭的通道的开口边缘，一种用于焊接的塑料中空板式换热器的装配塑料平行于所述中空塑料板的开口面用拉紧的热丝，热刀或类似的切断和密封技术和通过该方法制备的热交换器的中空板。进一步提高耐用性和强度是通过熔融在一起的间隔件的端部与中空板的相邻的封闭的顶部来实现。

     堆叠两个或多个中空板开在两个相对的边缘，并在其它两个边缘封闭交替地与平行于空心塑料板的开口边缘的至少两个隔离条带，每一个相邻的中空间隔条空心塑料板的开口边缘，所述至少一个隔中空间隔条运行完整

 南京中空板式热交换器是众所周知的技术中被广泛使用，其中在小体积大的交换区是可取的。他们一直在制造金属和塑料做各种各样的工作。尽管他确认焊接热交换器的优势，在现有技术的几乎所有的中空平板式热交换器是将填缝，粘接剂，或通常与机械夹紧装置，垫圈固定在一起。在金属交换的情况下，密封已经完成通过使用较低熔点的焊料或钎焊合金。这样做的原因是使用平板热交换器和熔化的困难一起的光与在空心板的紧密间隔的结构，而不破坏该结构或关闭了开口在结构上呈现相关联的非常长的焊缝的巨大困难无用的热交换。全焊接单片塑料热交换器将是可取的，因为要避免使用密封剂或粘合剂，它们通常对环境和温度比基体塑料，其中该板由低抵抗能力的。它避免了损失可能发生脱层，由于热交换器的恶劣环境的结构的可操作性，并且将差动扩张器板和密封剂或温度循环的材料制成。最后，它避免了需要对许多设计的必要结构的机械夹紧，从而避免了并发症和增加体重和敏感性，以夹紧装置的劣化。焊接从而使通常在一个较低的成本比其他制造技术的更好的热交换器。

许多尝试了焊接在一起的空心塑料板式换热器中，通过使用热的气体或热板焊接的。这些已普遍失败，因为破坏中空塑料板的结构精致的或闭合了孔的薄片通过熔融塑料的紧密间隔的皮肤除了非常小的热交换器。

在成功制作为中空平板式热交换器的焊接需要大的平面密封件已经由密封区中的嵌入的电线，然后熔化受控量的塑料以形成密封，即使在没有过度失真非常脆弱的结构来实现。这种方法是昂贵的，导致在熔体丝的密封区中的可能导致腐蚀或温度循环的问题的存在。另一种技术是相同的塑料作为其中已经加入了空心板的表面和隔离物之间的电磁感受器片材的膜的结合。通过暴露于适当的电磁能量源，在薄膜和中空板和隔板的表面上以受控制的方式而不扭曲空心板的结构变得熔融。这种技术是昂贵的，将是非常难以适用于大型多板式换热器，这将是最有用的。

热丝与热刀技术用于密封和切断膜结构以形成包装袋，枕头，以及类似结构的薄膜。他们没有被应用到大规模结构的焊接，因为他们给一个很浅的印记，而很难在聚合物的大规模路段存在的使用。

它显然是可取的，在技术上非常难焊塑料中空板换热器和一种新的做这件事的方法是依据本发明。