伺服阀应如何维护保养？

1 运行时的维护保养
1.1 在伺服阀正常运行时，应定期检查工作液的污染度。
1.2 伺服阀在使用过程中出现堵塞等故障现象，不具备专业知识及设备的使用者不得擅自分解伺服阀，用户可按说明书的规定更换滤器。如故障还无法排除，应返回生产单位进行修理、排障、调整。

2 日常维护保养工作和计划
2.1 应建立新油是“脏油”的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即应换上冲洗板，启动油源，清洗24小时以上，然后更换或清洗滤油器，再卸下冲洗板，换上伺服阀。一般情况下，长时间经滤器连续使用的液压油往往比较干净。因此，在系统无渗漏的情况下应减少无谓的加油次数，避免再次污染系统。
2.2 系统换油时，在注入新油前应彻底清洗油箱，换上冲洗板，通过5～10μm的滤油器向油箱注入新油。启动油源，冲洗24小时以上，然后更换或清洗滤器，完成管路、油箱的再次清洗。
2.3 如条件许可，伺服阀需定期返回生产单位清洗、调整。
2.4 切忌让铁磁物质长期与马达壳体相接触，防止马达跑磁，跑磁严重时伺服阀甚至不能工作，轻则影响伺服阀零位和输出。
2.5 伺服阀的装卸，增加了一次油源受污染的机会，所以千万要注意干净，这是最重要的保养要求。

3 长期停放时的修护保养
3.1 伺服阀长期放置不工作时，应伺服阀体内应注入与使用条件相符的清洁液压油，阀口用堵塞或盖板封住。
3.2 伺服阀应贮存在阴凉、干燥处；要定期更换防潮湿。

4 检查周期
4.1 现场级维修
现场人员定期检查油液的污染度及底面密封圈的完好性，周期为半年。
4.2 返厂级维修
返回生产厂做专业检查，更换损坏零件，对伺服阀进行重新调整，并测试主要技术指标，周期二年。

5 注意事项
5.1 检查、维修与使用情况均需填写在履历本内。
5.2 检查、维修时应以安全为主。