浮选机产品简介：

浮选机是选矿过程中所需机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
  
浮选机适用范围：

浮选机适用于有色黑金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石等的选别。

浮选机主要分类：

浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

一、机械搅拌式浮选机：

机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。

机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是：

1、：盖板上安装了18～20个导向叶片；
2、：叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件；
3、：槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。

二、充气式浮选机：

1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；
2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；
3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。

主要用途及优势：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

三、充气搅拌式浮选机：

1、充气量易于单独调节；
2、机械搅拌器磨损小；
3、选别指标较好；
4、功率消耗低；
5、效充气量大；
6、内形成一个矿浆上升流。

四、气体析出式浮选机：

气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。

浮选工艺主要流程：

在浮选过程中，矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英，前者密度为4.2，后者为2.68，可是重矿物的黄铜矿很容易上浮，石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水的亲和力大小有关，凡是与水亲和力大，容易被水润湿的矿物，难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小，不易被水润湿的矿物，容易上浮。

浮选与其他选矿方法一样，要做好选别前的物料准备工作，即矿石要经过磨矿分级，达到适宜于浮选的浓度细度。此外，浮选还有以下几个基本作业：

一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别，即改变矿物表面的润湿性，调节矿物表面的选择性，使有的矿物粒子能附着于气饱，而有的则不能附着于气泡。

二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。

三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。

浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中，浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。

浮选机结构组成：

浮选机的结构装置：本机主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。

浮选机技术参数：