技术参数：
型号： JHX-50型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 1.1KW
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：50升
装载系数：0.75
装料重量：60kg
物料筒转速：21转/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：2.5mm
内部螺带叶片转速：42转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
设备重量:430kg
型号： JHX-200型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 BWD3 71 2.2-4P(3是机座号 71是速比 2.2
是功率 4P是级数)
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：200升
装载系数：0.4—0.7
装料重量：240kg
物料筒转速：18.5转/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：2.5mm
内部螺带叶片转速：37转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
装箱尺寸：2200x900x1700(长x宽x高)mm
设备重量: 660kg
型号： JHX-400型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 BWD4 59 3.0-4P(4是机座号 59是速比 3.0
是功率 4P是级数)
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：400升
装载系数：0.75
物料筒转速：17/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：3mm
内部螺带叶片转速34转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
设备重量: 910kg
型号： JHX-600型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 BWD4 71 3.0-4P(4是机座号 71是速比 3.0
是功率 4P是级数)
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：600升
装载系数：0.75
物料筒转速：14/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：3mm
内部螺带叶片转速28转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
设备重量: 1170kg
型号： JHX-800型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 BWD5 71 5.5-6P(5是机座号 71是速比 5.5
是功率 6P是级数)
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：800升
装载系数：0.75
装料重量：960kg
物料筒转速：14转/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：4.0mm
内部螺带叶片转速：28转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
设备重量: 1440kg
型号： JHX-1000型混合机
工作形式：交叉转轴双运动混合
减速电机：国茂品牌 BWD5 71 7.5-6P(5是机座号 71是速比 7.5
是功率 6P是级数)
电源要求：380V 三相 50HZ
容积：1000升
装载系数：0.7
装料重量：1200kg
物料筒转速：11转/分钟
物料筒材质：304不锈钢
物料筒厚度：6.0mm
内部螺带叶片转速：22转/分钟
内部螺带叶片形式：双层八叶片螺旋螺带
筒内螺旋叶片及支架材料：优质不锈钢
设备重量: 1720kg
工作原理：回转料桶在工作时沿着斜插转轴转动，一可以消除料桶内“底部”物料死角；二可以使桶内物料左右、上下对流，直接参与混合。转速相对较快的螺带叶片担当混合的主要任务。螺带叶片分内外两圈螺带，内圈螺带转动时将物料径向搅动时还将物料从中间向两端拨动。外圈螺带转动时将物料径向拨动时还从两端将物料向中间拨动，这样可以使物料在径向翻滚时还有横向对流，混合更均匀。 加上螺带叶片对粉体的剪切、冲击、作用，混合效率非常高。适用范围：适合于两种或者两种以上的干粉混合，特别适用于比重相差较大的分体混合。广泛用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业，是一种理想的高效混合设备。
设备特点：1）混合效率高，与传统混合设备相比，混合时间能缩短50％以上，设备运转时动力消耗比传统混合机减少20％—30％，若考虑节省时间的因素则节能耗在70%以上。
在设备操作“运行”和“点动”键时，为了安全起见，防止误操作，设置“预备键”加“操作键”双键操作。具体操作是：先按“预备键”，再按“运行”或“点动”键 即可。3）时间计时器可控制混合时间，根据混合物不同，可适当预设混合时间，可建议用V型混合机混合时间的40%以下。4）可以攻克传统混合机的难点：轻重粉及假颗粒混合问题。因我们的设备内加螺带叶片，旋转时通过叶片对粉体的剪切、冲击、穿插、下压等多种运动方式，使物料彻底混合均匀。5）出料方便。由于出料口采用闸阀设计加上料筒两端锥体的倾斜角，出料也极为方便；6）本混合机的运转由于料桶旋转半径相对很小，所以占用空间很小，相对V型混合机有更好的安全性。
特设两套驱动系统
套驱动系统：直接带动外筒体转动
回转筒体在工作是沿着斜插转轴转动，一可以消除筒内“底部”物料死角；二可以使筒内物料左右，上下对流，直接参与混合。
第二套驱动系统：通过齿轮带动筒内双层八条螺旋叶片进行转动
内部转速较快的双螺带叶片担当混合的主要任务。使叶片对物料形成翻滚，对流，剪切，穿插等多种运动方式，因而效率极高。
对比传统混合机
类利用料桶转动进行物料混合,也是当前在混合要求较高的领域内，使用最普遍的两种机器
V型混合机三维运动混合机
优点：无死角 缺点：混合效率低 混合时间长 两种或多种比重不同的粉末一起混合时混合较为困难
第二类在固定料桶内利用叶片搅拌进行物料混合，常用于对物料混合要求不高的领域
锥型螺带混合机 槽型混合机
优点：混合效率高 缺点：有死角 局布不均匀 从而影响整体混合效果（其中槽型混合机出料不彻底， 需要人工清理）
设计理念
我们正在努力“让中国制造成为中国创造”!
我们的理想是做出中国的混合机。让我们用多项专利技术制造的节能、高效的混合机能走进您的工厂，为您的事业服务。
目前工业界正在使用的混合机，普遍存在混合效率低、混合时间长、筒内有死角、能耗高、上料口高、劳动强度大、使用不安全等问题，由此带来工序不好安排、原料周转周期加大。即使是比较先进的三维混合机，也存在能耗高、混合效果不理想等缺点。
为了克服这些缺点，我们公司经过十年不懈努力，研制生产出双运动双锥体混合机，具有混合效率高、混合时间短、能耗小、上料方便、使用安全等优点。她是一个创新，她在设计理念上脱离了传统概念。
公司承诺：
1.混合效果及均匀度远远优于传统混合机；
2.保证设备料筒运转无死角；
3.保证整机设备运转平稳（注：要求设备地脚螺栓紧固连接）
4.整机保修一年，终身提供维修服务。