塑料托盘模具制造不是最终目的，而是由用户提出最终制品设计，模具制造厂家根据用户的要求，设计制造模具而且在大多数情况下，制品的注射生产也在别的厂家。这样就造成了产品的设计、模具设计制造和制品的生产异地进行的情况。

　　模具生产批量小，一般属于单件的生产，但是模具需要很多的标准件，大到模架，小到顶针，这些不能也不可能只由一个厂家单独完成，且制造工艺复杂，普通设备和数控设备使用极不均衡。

与冲压托盘模具、压铸模具等其他种类模具比较，塑料模具制造有5个明显的特点。 塑料模具成型的制件表现出它的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，塑料模具的加工制造方法有其独特的创造价值。

塑料模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。模具行业专家罗百辉指出，随着我国塑料模具行业日趋大型化，精度也将越来越高。

　　10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在模具精度已达1μm。随着零件微型化及精度要求的提高，有些塑料模具的加工精度公差就要求在0.1μm以下，货架这就要求发展超精度加工。