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油漆工宝典涂料施工中常见问题分析(续)
发布日期:2011-09-08

涂料施工中产生的问题及解决办法

 

一、粉化:涂膜表面有一薄层粉化物,拭之即掉落。
原因:内墙漆用于户外,如环氧漆等;涂料过量过度稀释,漆膜太薄,树脂无法有效粘结;底材太疏松,树脂过多渗入基底,无法有效粘结;施工时基底温度过低,低温引起的乳胶无法凝结,成膜不佳;基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差,无法完全成膜;基底碱性过高,漆膜被破坏;测试时未够7天成膜期;不使用底漆,碱性侵蚀面漆,或底材吸水过快。
解决方法:铲除粉化层,直至露出坚实基面;选用合适的油漆,打底重涂;遵循施工规范,切勿过度稀释;必要时需选用合适的底漆封固墓底;保证施工环境符合施工要求。

二、光泽不均:涂膜光泽不均匀,明暗分布,常出现于丝光、半光产品。
原因:基底疏松唐不均一,对树脂的吸附性不同;底漆、面漆施工厚度不均匀;喷涂时局部干喷;同一面墙使用不同施工工具;同一面墙使用不同批号产品;未能有效“湿接”,接痕明显;基底温度过高或油漆干燥过快。
解决方法:使用底漆,特别是局部修补处,必须与周边同上底漆后再施面漆;确保各层厚度一致,无漏刷;确保使用一致工具,在同一面墙使用同一批号产品,在分格区内保证湿接;确保施工条件、施工工艺符合要求;根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。

三、开裂/剥落:涂膜破裂成皮(干的漆膜的涂层(至少—层)开始开裂,最终会影响到整个涂层的破坏,一开始可能是头发丝的裂缝,后来会有剥落现象)。
原因:基底腻子以石膏粉、滑石粉、
安徽腻子粉、双飞粉为主,遇水膨胀,顶起漆膜,特别是外墙;基底水分过高,向外扩散时其压力把漆膜鼓起,特别是透气性差的产品;土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底,或有漏水,扩散时破坏漆膜;使用劣质涂料,缺乏柔韧性与应有的附着力;过分稀释或涂料过厚;表面处理不当或直接在木头上涂刷,没有底漆;涂料过硬,或因为年代已久老化变脆。
解决方法:(用刮刀、钢丝)铲除所有起泡、剥落部分,打磨表面磨毛边缘。若是由于腻子原因引起问题,铲除腻子并用质量较好的腻子重刮;用底漆打底,使用优质涂料避免问题再次发生;遵循施工规范,做好基底防水层,施工前对基底裂缝进行修补,保证基底水分含量符合施工要求,必要时在局部区域增加漆层以保证阻止雨水渗入。

四、褪色、变色:涂膜颜色发生均匀或不均匀变化,整体发花,尤其是红色或黄色。
原因:有机颜料耐候性较差,紫外线照射下变色;基底碱性过高,渗出后破坏漆膜中的颜料;盐碱在表面析出;深色若漆膜粉化,也会表现出颜色变浅。
解决方法:选用较暗的颜色,通常会有较好的耐候性和抗碱性;遵循施工规范,保证基底碱性符合施工要求,尤其是后修补部分;使用合适的底漆封固基底。

五、泛碱:涂膜表面出现盐碱析出,在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
原因:基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽将盐碱带出并在涂膜底层或表面析出;土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底,扩散时将盐碱带出。
解决方法:铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,待墙体充分干透,用草酸处理后并用清水洗净,干透后再涂刷;土建中严禁使用海沙;遵循施工规范,做好基底防水层,施工前对基底裂缝进行修补,保证基底条件符合施工要求;使用合适的底漆封固基底。

六、附着力不佳、片状剥离:涂料施工后,涂膜经破坏后可成片剥离,或局部出现剥落。
原因:基底不干净,有油脂、脱模剂等存在;基底水分含量过高,或有盐碱析出;基底严重粉化或打磨后未除尘;选用的底漆与基底不相适应。
解决方法:铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透:若基底严重粉化,则应用合适的渗透性底漆对其进行封固;遵循施工规范,做好基底防水层,保证基底条件符合施工要求;使用合适的底漆。

七、遮盖力差:涂刷多道,仍可见基底的颜色,或整体颜色不均匀。干膜无法提供遮盖底材的能力。
原因:鲜红、鲜黄本身遮盖力差;底、面涂颜色反差明显;油漆被过度稀释,漆膜太薄;基底为凹凸面,通常凸面漆膜过薄;使用低质量涂料;使用低质量的工具或辊筒;使用了错误着色的色浆与颜色;流干性不好;使用的涂料颜色比底材要淡,或是有机颜料的遮盖力差,漆膜的涂布率(涂刷遍数)远大于理论值。
解决方法:使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆;控制稀释比例,保证稀释度小于5%;滚筒施工效果较好;对某些颜色或基底应适当增加面漆层数;假如底材的确是明显的深或是墙纸,应在涂面漆之前先用底漆;使用具有高遮盖力与良好的流动性的优质涂料,使用优质工具及推荐的辊筒,如果是辊涂,应按制造商涂刷指南施工;假如需调色,使用正确色浆,如果必须使用遮盖力差的有机色浆,应先用底漆。

八、漆膜泛黄
原因:聚氨酯组分中的TDI挥发,与未干涂层中水或空气中水汽反应生成黄色物质,涂膜表面吸附。
解决方法:聚氨酯漆完全干燥后,泛黄墙面再涂一遍面漆即可掩盖;注意控制施工步骤,先涂装家具,地板,完全干燥后再涂墙面;或墙面涂层完全干燥,施工聚氨酯漆并保证通风良好;气候干燥:选用立邦配套体系的油性涂料不会影响
安徽乳胶漆

九、起泡/缩孔:产生泡沫后形成小的圆形凹陷(缩孔)多发生在涂料施工与干燥中,气泡破裂而在漆膜上体现。
原因:涂料包装桶过度振动。采用两种不同品质的涂料或涂料时间过长。滚涂过快。滚涂的毛过长。涂料被反复辊涂或来回刷漆,在多孔表面辊涂有光或无光涂料。
解决方法:在涂刷过程中,任何涂料都有起泡的趋向,当然,优质的涂料配方调整合理,在泡消掉时,涂料仍然是湿的,保证了良好的流动;避免过度的反复辊涂或刷涂;使用短毛辊筒,在多孔表面应先使用底漆;有问题在重涂时应打磨。

十、霉斑:霉斑是在漆膜或接缝处形成黑色,灰色或褐色斑点。
原因:温暖,潮气,潮湿环境(浴室,厨房,洗衣房)。使用醇酯或油性涂料,或低档涂料。原木未得到较好的干燥。霉斑未得到清除,即涂漆。
解决方法:在有霉斑处滴几滴漂白消毒剂,假如能漂白,说明是霉斑。用家用消毒漂白剂(1份漂白剂,3份水)擦去霉斑(注意要戴橡胶手套利防护),彻底清
洗。为避免再次发霉,选用高质量的乳胶漆,这样的乳胶漆相对低质产品加有更多的防霉剂,可阻止霉斑长在潮湿的地方;应考虑安装排风扇,增加空气流动。

十一、颜色偏差:颜色不够均一,通常是用辊筒涂刷的与刷子刷出的颜色不一致。刷子刷出来的颜色偏深,就象照片的边框,同样喷涂而来的颜色也是比辊筒与刷子来得深,这样色差多发生低光泽产品中。
原因:通常是遮盖力的问题,涂刷时涂膜较厚,遮盖力较好。将色浆加入在不能调色用的白浆中或使用不适合韵色浆或用量不对。
解决方法:应确保刷子与辊筒的涂刷速度一致。不要把整个房间分割成刷涂与辊涂。涂料配色时,应保证使用适合的色浆。工厂用色浆或零售店的色浆加入白浆后,必须充分搅拌均匀。

十二、耐沾污性差:漆膜的污物与灰尘不宜清除。
原因:使用了劣质的涂料。未使用底漆就刷了涂料。
解决方法:使用优质的丙烯酸乳胶漆。其含有较多的乳液,可防止污物渗透到漆膜中而容易清洗。新墙表面涂刷底漆厚一点,以便于表面污水渍容易洗掉。

十三、辊筒刷痕:辊筒辊后,漆膜表面有不规则的凹凸花纹。
原因:辊筒毛长选择不当。使用低质涂料。使用低质辊筒。辊筒使用技巧不佳。
解决方法:选择适当长短的辊筒,不要使用毛过长的辊筒。使用优质的辊筒来保证适当的膜厚与均匀度。高质量的涂料有较高固含量和流干性,施工起来容易平整。如果辊筒有水,则应甩掉过多的水分。不要让涂料堆积在辊筒末端。从靠天花板的边缘开始向下刷涂涂料。刷涂时按“M”或“W”形状进行,开始时,使用向上方向的辊涂,以减少飞溅,每次带漆后,不要离开墙面,做“M”或“W”形状以获得均匀、平行的漆膜。

十四、表面冷凝:
合肥乳胶漆表面有水溶性物质凝固,非常典型的是在天花板的表面,特别是那些高潮湿的房间(如:淋浴房,厨房)有可能表现为棕色的斑点与小块,有时也会是有光泽或皂化或粘液状的小点或斑点。
原因:所有乳胶漆如果涂刷在经常会潮湿表面(浴室)尤其是天花板表面,都会表现出上述倾向。
解决方法:在出现异常的表面,用肥皂水冲洗干净。如果不清洗干净,这种现象也可能会重复出现。当涂料在浴室涂刷后,应让漆膜彻底干燥后,才能使用淋浴。

十五、起泡:发生在卜层涂料未完全干透的情况下,涂料表面结皮,粗糙,起皮。
原因:涂料施工过厚(尤其是醇酯与油性涂料)。施工时气候异常热或特别冷而潮湿造成面漆干燥比其他层干得过快。未固化的漆膜处于高湿环境。在未固化或未干透的涂料表面刷漆。在受污染表面(如:蜡,脏物处)刷漆。
解决方法:铲掉或打磨表面去除起皱的涂料。如果用底漆,则应让其干透后,才可施工面漆。重涂时避免高温,尤其在室内涂装特别注意。

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安徽乳胶漆   合肥乳胶漆    安徽腻子粉
 

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