尤其铝型材近几年在汽车上的广泛使用，降低汽车重量，节约油耗，环保又经济。

 

    铝型材涂装前处理工艺流程，主要包括：表面预处理->脱脂->水洗->侵蚀->水洗->除灰->水洗->铬化/磷化->水洗->干燥。根据铝材不同的加工生产方式，所形成的氧化膜类型不同选择不同的前处理工艺。

 

    铝型材涂层质量与前处理质量息息相关，因此，铝材的前处理必须保证铝基体的钝化以及与涂层的结合力。

 

    根据铝型材的生产方法不同，选择对应的前处理工艺。如铸铝合金表面残留一层很薄的高硅表面层，使用普通化学清洗溶剂对它毫无作用，应该使用含有氟化物的酸性溶剂，如含有氟化氢铵的硫酸-铬酸混合溶剂。当铸铝件表面的抛光膏不易被清除是，采用干净的、加上了一些极细的滑石粉的软布轮将其均匀磨光一次，即可去除。

 

    对于高强度的铝-铜-镁合金或铝-锌-镁合金，应采用铬酸-磷酸处理，以免产生边界侵蚀。

 

    铝的纯度越高，耐蚀性就越好，但机械强度越差。为了提高结构件的机械强度，现有的铝型材产品中，都加入了适量的镁、铜、锌等其他金属。这样所带好处就是能大幅增加铝材的强度，同时也使铝材的耐腐蚀性能下降。因此，在挤压、轧制和铸造各种铝材时，要及时做好成型材的表面防护。

 

    例如，铝材在存放及运输过程中，挤压及轧制的铝材要尽快进行表面处理，以免被空气氧化；而铸铝材打磨或喷丸处理后，要迅速进行钝化处理。