余汽回收装置

用途及技术特点
　　1、余汽回收装置用途：
　　目前各个火力发电厂、化工、冶金等单位在热力循环利用被忽略，许多蒸汽排出造成大量能源浪费，同时在排气过程中会产生大量的噪声污染了周围的环境，我公司设计了一种新型的锅炉排汽收能装置，本设备主要用途是针对各单位的锅炉排气及发电厂除氧器排出的高温余气进行冷却回收，同时加热冷却水，使其循环再利用，同时消除了排气的噪音，优化环境。尤其是对电厂除氧器排气回收循环利用，可以节省一部分加热蒸汽，冷却水除盐水在収能器和蒸汽接触后可提高水温，为除氧器能够达到的除氧效果起了一定的作用。
　　
　　2、余汽回收装置技术特点：
　　1、换热效果高、传热性能强，回收率可达≤99％。
　　2、设计新颖、结构简单、无故障率运行。
　　3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收。
　　4、使不凝结气体经收能器再次分离排出，可降低管道腐蚀、延长设备及管道的使用寿命
　　5、消除了噪音、优化环境。
　　6、可替代高压除氧器排汽消音器
　　
　　二、余汽回收装置结构：
　　排气收能器结构主要有几个部位组成：本体、冷却水进水口、排汽接口、高效旋射流雾化喷嘴群、消音孔板、填料层、蒸汽分配器、排水管。三、工作原理：
　　从母管引冷却水接入排汽收能器，从进水管室进入收能器，将排汽口接管引入收能器下部进汽口，蒸汽在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排汽口排出，凝结后的水与雾化液膜一同向下流动，从出水口流出。
　　
　　本新型的排汽收能器与普通的余汽回收装置不同，它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热方式设为一体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力。将普通的淋水式改为强力雾化降膜形成膜群，增大了换热面积，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热性能。

产量：	100
传热面的形状：	管式换热器
结构材料：	金属材料换热器
使用目的：	冷却器
作用原理：	混合式换热器
回收效率：	99%