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磨片分类
锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等; 每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。 造纸磨片现有HY Cut fin 、Broom fin 、Soft fin 、Ease fin 四大类别。
磨片材质
磨片设计选用合适的齿型以达到既定的打浆参数,还必须具有良好的耐磨性能和抗冲击韧性。纵观100多年来,全球范围的磨片制造和使用的发展中,石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料都得到过采用,鉴于耐磨性和经济性考虑,目前多元合金磨片和高铬铸铁磨片因良好的耐磨性能处于主导地位。具有表面粗粒的多元合金磨片倾向于对纤维更好的分丝帚化作用;特钢磨片倾向于纤维更剧烈的切断作用。
人造磨料的工业时期
(三)磨削加工历史发展第三阶段(十九世纪后期到二十世纪初) 一时期主要特点出现并使用人造磨料。 1893年美国卡不伦登公司E.G艾奇逊利用电阻炉发明了SiC人造磨料这人类历史上最早出现人造磨料,以后又有人用电弧炉发明了人造刚玉磨料,这些人工合成磨料出现,意义重大,结束了人类只能利用天然磨料而不能利用人造磨料历史,从此,工业方面开始到得了大批比较低廉而质量又比较稳定、产量又稳步增加人造磨料磨削工具,从而推动了被磨材料加工迅速增长,当然另一方面从磨削加工发展也促进了磨料磨具迅速发展。本阶段又可分为以下几个时期: 1、1900年-1920年左右: 这一时期,出现了除无心磨床以外所有磨床,这促使汽车、军工、电极工业有了很大发展。 2、1920年-1949年前后: 在20年代以后,磨床机械开始由机械传动发展到液压传动,还在磨削过程中部分实现了自动化,,在这一时期,无心磨床设计成功,开始投入使用,这一时期一个非常重要现象就对于磨削过程研究,由开始经验方法转入理论分析。即开始了对磨削理论研究。 3、1950年至1980年前后: 在国际上,英、法、美、德、意以及前苏联对人造磨料进行了普遍研究,并进行了工业性生产,因而磨料及磨具较前一时期有了很大提高,工业发达国家磨床所占比重已达机床总量10%,而且还在不断上升。 在国内,一批具有影响力重要项目建成投产,如第二砂轮厂、第三砂轮厂、第四砂轮厂、第五砂轮厂、第六砂轮厂、第七砂轮厂建成投产。说明了我国磨料磨具行业也在不断发展壮大。
硬度较高天然磨料时期
(二)磨削加工发展第二阶段(1840---1900年前后) 这一阶段出现了新特点,即随着工业发展、被加工材料硬度越来越高,原来简单磨料磨具满足不了发展需要,于人们就开始寻求硬度更高物质来做磨料,先后找到了天然刚玉、黄宝石、天然金刚石等材料人们把这些天然材料破碎后和陶土混合后,烧成具有一定形状磨具,以此来进行加工。 可以说,开始使用硬度较高天然磨料这一时期普遍特点。但所有天然磨料产量都不集中,而数量又有限质量不统一,很难保持稳定这一切局限性和飞速猛进工业越来越不适应。