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一.磨料选择：

    1.棕刚玉（A)：硬度高，韧性大，主要适用于磨削抗拉强度较高的金属，如铸铁、碳钢、合金钢、硬青铜等金属材料。

    2.白刚玉（WA)：硬度略高于棕刚玉，韧性比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此磨削产生热小，主要适用于磨削淬火钢、不锈钢、高碳钢、高速钢等金属材料。

    3.黑碳化硅（C):性脆而锋利，硬度比白刚玉高，主要适用于磨削机械强度较低的金属材料，如铸铁、黄 铜、铝等。

    4.绿碳化硅（GC):硬度与脆性比黑碳化硅高，磨料锋利、导热性能好，主要适用于磨削硬质合金、玻璃、石材、陶瓷等硬性材料。

    5.铬刚玉（PA）：主要适用于磨削刀具、量具、仪表、螺纹等表面加工质量要求高的产品。

    6.锆刚玉（ZA)：主要适用于磨削不锈钢、钛合金、耐热合金，特别适用于重负荷磨削。

    7.单晶刚玉（SA)：主要适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的
人造磨料磨具的商业时期
　　（四）磨削加工发展第四阶段（九十年代后期） 　　进入九十年代，磨料磨具行业生产与销售、科研都起着很大很大变化，主要表现为品种日趋多样化，专业化，竞争也前所未有日趋激烈，科研与销售成为每个厂家重中之重，而我们做为砂带专业生产厂家，也如此，但与国际上涂附磨具尤其砂带产品，无论品种或者质量上差距很大。因此，当务之急加大科技力量投入迅速提高我国涂附磨具尤其砂带产品品种及质量水平，以面临高品质、多品种需求浪潮。如果目前全国次涂附磨具产量在400万平方米左右，予计到2000年初期将达到700万至1000万平方米用量需求。这就希望我们共同努力去开拓这个有广阔前途市场。

制浆造纸行业磨片
　　经过蒸煮或机械磨解、筛选和漂白以后的纸浆，还不能直接用来抄纸。 　　因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔韧性，纤维与纤维间的结合力还不够理想，如果用它抄纸，纸张会疏松多孔、表面粗糙、强度低，不能满足使用的要求。 　　中国古代，人们使用棍棒、石臼等工具来舂捣桑皮和竹麻等原料，来获得所需要的纸浆； 　　古代埃及人用木棍捶打莎草和芦苇，使纤维表面产生天然半纤维素胶粘剂，来强化纤维结合力和物理强度。 　　磨片是磨浆机的“心脏”，每个规格的磨片分别有数种到数十种齿型。

工作原理
　　“三分造纸，七分打浆”，打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化；更重要的是纤维在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。 　　磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论，我国南通华严磨片研究中心和奥地利安德里兹等机构的研究实践案例表明要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。