喷枪涂装：

　　优点：灵活性高，小角度处也能喷涂剂。
　　缺点：
　　需人工，较浪费涂料。
　　现在市场上有供应机械手臂之喷涂设备，虽可排除原有之缺点，但原有之优点也就随之消失，使用此方式涂装应注意到：
　　*被涂物与喷枪之距离。
　　*风量与漆量之配合。
　　*喷涂时涂料之粘度多寡。

滚轮涂装：

　　优点：涂装速度快，用漆量少。
　　缺点：会产生轮痕。
　　使用此方式涂装应注意到：
　　*粘度之控制，滚轮一段时间涂料之粘度会上升，要以香蕉水调降。
　　*轮痕之控制，一般轮涂之缺点会有明显之轮痕，以涂料本身而言，以慢干之涂料，稀释剂较易化掉轮痕、其实轮臺之设计，是轮痕产生之主因，现市场所售之轮臺机械已经可以达到无轮痕之效果。

淋幕涂装：

　　优点：一次厚涂，速度快，省工，平坦性佳。
　　缺点：仅适合平面之涂装。
　　使用此种涂装方式应注意到：
　　*气泡之消除，由于机器之运转，易产生气泡，若不将此机械泡消除，则淋涂后漆面必有许多气泡，质量无法达到水平，一般处理方式为加温，且在涂装前先运转循环一段时间，又底漆若没有填满，也易使毛细管引起气泡。
　　*粘度之控制,粘度太低，会使淋涂破幕，太高则气泡不易消除。

静电涂装：

　　优点：省工，用漆量较少，圆形，多面体，一次涂装即可。
　　缺点：平坦性略差，角度较小处，不易喷涂到。
　　静电喷漆现有三种方式：
　　A：静电手喷枪
　　B：DISK
　　C：BELL
　　使用静电涂装应注意到：
　　*漆的导电性，导电性太高或太低会造成漆无法均匀包覆于补涂物，粘度需较手喷时还低。
　　*稀释溶剂需特别慢干型，因DISK、BELL都经高速旋转将漆形成雾化喷出，如果香蕉水挥发太快，则漆到被涂物时，将会干固，表面成麻花状，涂装流程也牵涉到稀释剂快、慢之调配。

桶法涂装（Barrel Coating）

　　优点：适合圆形，椭圆形的涂装，简易，速度快，省漆。
　　缺点：不适合凹凸扁平者型的涂装。
　　使用此方式涂装应注意到：
　　*被涂物量：约占桶容量50—60%。
　　*转数：大约20—40RPM。
　　*涂料粘度：4号福特杯：8—12秒。
　　*涂装次数：NC1次为原则，如欲提高品质可考虑PU、AC。
　　*涂装着色：以水系着色剂。
　　*涂装时间：只需被涂物表面完全包着涂料即可，故仅需数分钟而已。
　　*取出：涂装完成，取出置于金属网具敞开、干燥。