化霜循环

        在冬季，空气源热泵可能需要化霜。化霜循环设计不当很容易损坏压缩机。化霜开始后，制冷剂在管路中的流向发生了逆转，带霜的蒸发器突然变成了冷凝器。随着压缩机的高温排气大量进入，霜开始融化，冷凝温度开始升高。通常，为了降低热量的散失，化霜时风扇是不转的。随着霜的减少，温度上升加快，当温度升高到8～12 ℃时应该打开风扇，并结束化霜循环，整个过程在霜比较少时只有3～4 分钟。这就要求温度传感器具备较高的响应速度，以便系统能及时判断管壁温度，并发出终止化霜的指令，否则冷凝温度会迅速窜升至50 ℃。与此同时，被热水包围的冷凝器变成了蒸发器，从膨胀阀出来的低压低温制冷剂突然进入温度高达50 ℃甚至60 ℃的换热管，立刻爆沸，蒸发温度马上飚升到接近热水温度。如果不停止热水循环或减小热水流量，几分钟之内，蒸发温度将达到40 ℃或者更高。因此，化霜循环不正常时会出现蒸发温度和冷凝温度都在40～50 ℃的危险情况，很容易造成压缩机电机烧毁。

         化霜结束后，蒸发器(化霜时为冷凝器) 中往往聚集了过多的冷凝液，液体在没有阻挡的情况下进入压缩机会引起严重的后果。因此，选择一个合适的气液分离器对压缩机的安全性非常重要。