胶辊的表面处理

        胶辊经磨砺也可以直接上车使用，然而由于其表面有磨砺痕迹和静电作用易产生绕花，或由于表面不耐磨，缩短使用寿命，造成成纱质量不高而难于使用，故必须对胶辊表面进行处理。国内目前对胶辊表面处理方法有：碘处理、酸处理、化学涂料处理、紫外线光照处理等方法，其目的都是在胶辊表面形成或加上一层覆盖物或在胶辊的表面形成一层高分子新的交链聚合物，从而使胶辊的表层具有较好的吸放湿性，抗静电性及耐磨性，耐油性等特性，并使得表面具有“光、滑、爽、燥”的效果，使其有较强的适纺性能。表面处理不仅要求一只胶辊处理面的均匀，而且胶辊每只与只、批与批之间的表面处理，力争均匀一致，尽量防止条干CV%的不稳定，和条干管间CV%的水平下降。虽然国产不处理胶辊在纺纯棉品种已获得成功，涤棉混纺目前还不具备条件。但是，集棉器使用又有新的矛盾产生，不处理胶辊由于静电产生吸附集棉器，使得条干CV%值恶化，为解决这一矛盾不得不对不处理胶辊实行“轻处理”。