丁基橡胶的混炼工艺方法

     开炼机常采用引料法(即待引胶包辊后，再加生胶和配合剂)和薄通法(即将配方中的一半生胶用冷辊及小辊距反复薄通，待包辊后再加另一半生胶)。混炼温度一般控制在40-601C，前辊温应比后辊温低10-150C。速比不宜超过1:1.25，否则空气易卷入胶料中引起产品起泡。配合剂应分批少量加入，在配合剂吃净前不可切割。

     混炼时若出现脱辊现象，可适当降低辊温。发现过分粘辊时，可加入硬脂酸或硬脂酸锌。丁基橡胶用密炼机混炼时，装胶容量可比天然橡胶稍大(5%-10%)，尽可能早地加入补强填充剂可产生的剪切力和较好的混炼效果，混炼时间比天然橡胶长30%-50%左右，且以高温混炼的分散效果较好，温度约在150℃左右。当填料多时也常用两段混炼法和逆混炼法。