钢货架结构设计规范CECS23 : 90》规定了四种试验方法：短柱试验、托盘横梁试验、测定梁—柱和柱脚转动刚度的门架试验、组装式货架单元的整体试验。欧标规范中（FEM标准与规范）中还涉及到材料试验、立柱的受压试验、扭转屈曲检验、柱卡弯曲试验、柱卡松动试验、柱卡剪切试验、框架剪切刚度试验、柱截面弯曲试验、梁弯曲试验、柱连接试验、撞击试验、整体试验等，并对各试验作了规程说明和要求，同时对试验的结果偏差也进行了规定，其试验结果自然更具有科学性，与我国的货架规范也形成了比较大的差异和互补性。因此，有必要对不同国家和地区的托盘横梁式钢货架系统规范进行对比分析，以期获得对托盘横梁式钢货架系统的认识。
托盘横梁式钢货架系统的规划设计与选择
在进行托盘横梁式钢货架系统设计时，要根据客户仓库尺寸说明、结构说明绘制设计规划用平面CAD图纸和平面介绍文件，从仓库可利用的净高、托盘单元尺寸及货物的尺寸、货物及托盘重量、出入库作业时间与吞吐量、仓库储存总量、储存品种与规格、货物分类情况与包装、货物库存周期、作业班次、使用何种仓储管理软件、储存有无特殊要求、单托盘是否混载、搬运储存系统、选用的叉车型号或参数、叉车存取货物时的进叉方向、其他设计需求说明等方面进行综合考虑，并选择合适的货架单元及组合结构；同时，还要结合建筑物内部的高度或空间限制、地面状况、仓库门及物流走向分布和防火喷淋系统、仓库功能及目前或将来仓库作业流程的描述，进货、出货、存储及拣选作业区尺寸及分布，以及客户的有关拟建仓库的其他信息，以便准确采用平面CAD图纸和平面介绍文件进行货物单元化处理与货架功能区的布局规划。
南京货架公司在托盘货架系统的布局规划中，还需要考虑各功能区的设置，如一般物流作业区、退货物流作业区、换货补货作业区、流通加工作业区、物料配合作业区、仓储管理作业区、厂房使用配合作业区等，并根据用户的具体作业特点和管理模式决定取舍，然后根据库区的作业吞吐能力、具体货物单元的分类与作业特点进行货架功能区域系统的细分和设计规划，并选择合适的货架单元与结构组合，根据项目的进展分阶段逐步完善。
货物单元化处理的依据来源于用户的仓库管理模式与优化结构、货物特点、货位存货方式和密度、货物单元装载、包装形式、货架单元深度的选择、货位尺寸的规划决定货位的净宽、货位的净空高度及货物的层数、货架系统的总高、货位的层承载、货架立柱片的承载、货架附件的设计、用户要求和货架结构的要求、货架立柱的孔位分布规律等，从根本上保证货架结构的稳定性和整体结构的装配功能的实现；根据用户要求和行业规则选择货架的表面处理方式、颜色，并由此确定相关的技术参数和要求；并就整体规划中可能需要其他类别货架进行补充规划设计和优化改进，或提出有建设性的建议，不能就托盘横梁式钢货架系统规划来代替一切可能的货架设计与规划。
值得货架公司注意的是，托盘横梁式钢货架结构主要构件的强度、刚度及稳定性的设计、制造与安装等方面实际上是相互关联并且比较复杂的，难以进行理论化模型分析或通过实际模拟试验获得理想的设计依据，要经济地并采用合理技术来提高货架的整体稳定性，显得比较困难，为此需要从多方面进行分析和简化，将理论分析与模拟试验手段相结合，并结合用户实际加以考虑，以期获得比较满意的解决方案和合理的托盘横梁式钢货架结构体。