订货的规格型号与定型蒸箱型号相同。可提供各类产品的基本工艺及参数,同时提供相应地区的工厂试样、看货等服务。技术参数如下:
纱线给湿
工艺目的
1、增加湿度(重量)2、改进纱的特性 增加纱的强度、弹性 较好的丰厚感 无静电负荷等3、减少纤维飞花4、均匀的湿度分布
蒸纱
1、纺纱后固定捻度2、倒筒后固定捻度3、无缠纱现象4、均匀的捻度
纱定型
1、稳定性2、松弛3、收缩4、预缩
材料
1、100%棉2、100%羊毛3、100%粘胶纤维4、混纺纤维
1、自然纤维2、合成纤维3、混纺纤维
1、合成纤维、聚酯纤维、化纤、晴纶等2、变形纱线3、高捻长丝4、毛条和短纤维
卷装
1、各种塑胶纱管或硬纸纱管2、能使用低价的硬纸管
1、各种耐蒸汽和耐热型纱管2、各种环圈管3、推荐硬纸管
1、各种耐蒸汽和耐热型纱管2、对于收缩过程需要特殊管3、容器:毛条和短纤维
加工温度
1、50~80℃2、真空3、达90%(位于海平面50毫巴)
1、65~110℃2、真空3、达90%(位于海平面100毫巴)
1、>100℃2、真空3、达90%(位于海平面100毫巴)达95%(特殊的真空设备)
加工压力
-0.1MPa~0
处理时间
30~60分钟
-0.1MPa~ 0.1MPa
10~90分钟
-0.1MPa~ 0.4MPa
30~180分钟(纱线)20~40分钟(毛条和短纤维
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