皮带输送机中皮带跑偏怎么办？

 胶带跑偏是皮带输送机运行中常常泛起的题目，而运输 工作 对矿井出产有非常重大的影响。只要我们在设计、安装、维护等方面加强对皮带输送机跑偏题目的正视，在使用过程中加强对有关部件的维护和保养，一旦发生跑偏现象，准确判定跑偏原因并及时采取相宜的排除措施，从而进步输送带的使用寿命，以保证皮带输送机安全高效不乱运转。 
        3 结束语 
        解决物料的下料造成跑偏的方法有：①在设计过程中应尽可能的加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗导料槽用喇叭口状的，使物料利胶带中间集收，减小落料的不正；②在落料口处安装可调整挡板，这样就可根据物料特性不同，利用调整挡板来改变物料的着落方向，使物料落在胶带中央，保证胶带正常运转。 
        2.4 调整位置 
        安装调偏托辊，以实现自动调偏。若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如当胶带跑偏与某一侧小挡辊泛起摩擦时，使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。 
        所有滚筒的安装位置必需垂直于皮带输送机长度方向的中央线，若偏斜过大必定发生跑偏；对于头部滚筒，若胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒恰好相反。 
        2.3 调整承载托辊组，安装调心托辊 
        对于使用重锤张紧装置的带式运输机可添加配重来解决，但不应添加过多，以免使皮带承受过大张力而降低皮带的使用寿命。重锤张紧处上部的两个改向滚筒不但要垂直于皮带长度方向，还应垂直于重力垂线，即保证其轴中央线水平。若在空载与重载的情况下都向统一侧跑偏，说明皮带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的 规律 ，调整张紧机构的丝杆或配重；假如皮带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。对于使用螺旋张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带泛起了性变形，这时可将皮带截去一段重新进行胶接。另外安装拉紧轨道时两轨道的平行度不大于2.0mm，对角线不大于4.0mm，轨道面的高低差不大于1.0mm。 
        2.2 调整皮带张紧机构 
2.1.2 不管采用 机械 连接或硫化连接，接头都必需保持平整，即两条对接的输送带中央线必需重合且接口与其中央线垂直。 
        因为受料处的胶带大多都是槽型，落料点不正，物料就会落在胶带的一侧，因为侧辊倾斜，物料重力则可分解为一个对胶带的压力和一个沿胶带宽度方向上的力，这个沿胶带宽度方向上的力很轻易使胶带发生跑偏。 
        1.4 落料点不正造成胶带跑偏 
        因为安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中央线不垂直，机头与机尾的中央线没有在统一直线上，或托辊安装与输送机中央线不垂直时，这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏。机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中央线歪斜，造成皮带严峻跑偏，并且很难调整。 
        1.3 机架、滚筒歪斜，托辊轴线与输送带中央线不垂直 
        调整好的胶带在运行一段时间后，因为胶带拉伸产生变形或边沿磨损，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。另外一种现象为胶带机无载荷或小载荷时不跑偏，而当载荷增大时胶带机就会跑偏，这种现象的原由于胶带拉紧力小，张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置，张紧力不够，输送带的不乱性就很差，受外力干扰的影响就越大，严峻时还会发生打滑现象。 
        1.2 胶带松弛或输送带的张紧力不够 
        1.1.2 在胶带硫化粘接过程中，胶带接斜，也造成一边松一边紧使胶带跑偏。 
        1.1.1 胶带局部沿宽度方向是非不齐，安装后胶带在局部泛起一个兜，一边松一边紧，使胶带牵引力不一样，造成胶带跑偏； 
        输送带制造质量差，材质不平均或已经老化变形、边沿磨损，另外输送带损坏后重新制作的接头中央不正，这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。主要原因有： 
        1.1 胶带质量题目 
        1 皮带输送机跑偏的原因 
        皮带输送机是一种摩擦驱动的连续动作式运输 机械 ，由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚筒之上，且由固定于机架的上下托辊支撑。胶带靠张紧装置，在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动滚筒滚动时，依赖传动滚筒与胶带之间摩擦力带动胶带运行。给料机把物料放至胶带上，通过传动滚筒或卸料机把物料卸出。传动滚筒底部安装弹簧清扫器，胶带回程上段一侧安装有清扫器，以清除胶带两面黏附物料、撒料和浮灰。 
皮带输送机是由挠性带承载物料的连续输送设备，它广泛地使用在矿山 企业 的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。输送带跑偏是指在带式输送带的运转过程中，输送的纵向中央线偏离输送带理论中央线的现象。皮带输送机输送带在物料运输过程中，一旦跑偏，轻则造成撒料、输送带磨损；严峻的跑偏会使输送带翻边，若机架间隙过小，或有其他突出的零部件，均有可能引起输送带的纵向撕裂、笼盖胶带局部剥离、划伤等事故。另外，因为输送带的本钱占整台输送机的30%～50%，因此输送带跑偏不但影响出产，缩短输送带的使用期限，且还会造成重大 经济 损失。胶带的跑偏是皮带输送机的最常见故障，对其及时正确的处理是其安全不乱运行的保障。结合我矿的使用状况及多年的工作经验，针对皮带跑偏事故进行分析研究和总结，从中找出 规律 ，针对性地进行调整和预防，更好地为矿井出产服务。 
皮带输送机中皮带跑偏怎么办？