冲洗、灌装、封盖PET瓶三合一灌装机

1.概述

瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机特定区域喷出无菌水，对瓶子进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨在翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。进入灌装机的瓶子由瓶升降机构卡住瓶口上升，接触灌装阀后开始灌装。灌装结束瓶升降机构离开灌装阀，瓶子通过卡瓶拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽，集中回风至空气净化系统。

2.主要特点

进瓶机构

1）风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2）进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。

3）设有卡瓶保护装置。

冲瓶机

1）旋盖盘全部采用不锈钢AISI304焊接而成。

2）大型平面带齿轴承，运行平稳、可靠。

3）采用本公司独创翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。

4）喷嘴为高效喷雾喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，使冲洗效果达到，并可节省冲瓶用水。

5）瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维修轴承。

6）冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

过渡拨轮

1）采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件。适应更薄、更轻的瓶形，降低制瓶成本；卡瓶颈拨盘采用不锈钢AISI304制造。

2）设有卡瓶保护装置。

灌装机

1）灌装机采用意大利技术，在满足水灌装所要求液面的前提下，使灌装速度更快。

2）瓶升降机构等处采用德国igus耐蚀免维修轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。

3）灌装阀采用AISI304制造，并通过不锈钢卫生管与动静密封相连。凭升降机构在凸轮作用下于实现上升和下降，瓶口接触灌装阀后打开灌装过程。

4）旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。支撑轴承为大型平面带齿滚珠轴承，运行平稳、可靠。轴承部位设有密封圈、防水环等多道可靠的防水结构，可以有效地防止台面上的水渗透到轴承内部。

5）采用不锈钢台面板过孔拉伸机构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。克服了消毒液渗透对轴承的腐蚀。

旋盖机

旋盖机是三合一机中精度的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1）引进世界上的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并特请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：Ⅰ）旋盖升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大地提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。Ⅱ）旋盖头是旋盖效果可靠性的主要部件，请专家教授给金了磁力环的机构设计，使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好地减少封盖次品率。

2）设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖汽缸连锁控制瓶盖的排出，保证了无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

3）止旋刀采用进口材料，使得效果及寿命远远优于国内同类产品。

出瓶星轮

1）采用托瓶底传动方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

2）设有卡瓶保护装置。

出瓶输送链

1）传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒。

2）出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

机架

1）机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）。

2）三合一机传动系统位于机架台面下，又一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3）传动齿轮yong钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4）主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

5）机器带有集中润滑系统，可对设备传动部件集中加注润滑油，有效提高设备运行寿命。

电控箱

1）电控箱采用不锈钢AISI304制造，完成三合一机由进瓶到出瓶的全过程控制。

3.技术参数

设备主要配置