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1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，保持品质。
2. 采用线性导轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位。
3. 底座宽实，立柱为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。
4. 主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴马达与精密高速滚珠丝杠直接传动及预拉，增强刚性及提高精密度。
6. X/Y轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得的循圆精度。
7. 快速位移X/Y/Z轴36m/min。
8. 本机采用独特的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。
9. 在排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。
10. 切削液容量达200L，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。
11. 快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的的刀具交换动作。独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。
12. 主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达8000rpm。标准机台采用广域型主轴马达，主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保的加工精度。
13. 使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。
14. 独特且经济的主轴冷却系统设计，能将主轴高速运转产生的热源带走，避免主轴头产生热变位的问题。
15. 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得的运用。
16. 为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界厂家产品：
控 制 器：日本三菱64SM
气压单元：日本DAIKIN公司
轴 承：日本NSK
滚珠丝杆：台湾银泰
电气元件：日本富士，法国TE
联 轴 器：德国ROTEX
注：以上配套厂商为本公司定点供应商，遇有特殊情况供应不上时，将采取
同级产品替代，但质量标准不低于上述供应商。 |