循环流化床锅炉脱硫厂--循环流化床锅炉用水的处理方法

 
产生汽水共腾的原因除了运行操纵不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。
    汽水共腾
　 含有高价铁的水垢，轻易引起与水垢接触的金属侵蚀。而铁的侵蚀产物又轻易重新结成水垢。这是一种恶性轮回，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是循环流化床锅炉金属侵蚀产物的危害更大。
    产生垢下侵蚀
　   水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生侵蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严峻影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，轮回水量大，侵蚀更为严峻。
    金属破坏
    侵蚀
　  锅炉结垢后，因为传热机能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但跟着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。
   降低锅炉出力
　  结了水垢的锅炉，因为传热机能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。循环流化床锅炉脱硫厂因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。
    受热面损坏
　  锅炉结垢后，使受热面的传热机能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温渡过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必需多投加燃料，因此铺张燃料。大约1毫米的水垢多铺张一成燃料。
    铺张燃料
　  锅炉又是一种热交换设备，水垢的天生会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一。因此锅炉结垢会产生如下几种危害。
　  水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的前提。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，假如悬浮在锅水中就称为水渣；假如附着在受热面上，则称为水垢。
  结垢
　  锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属侵蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。
锅炉水处理的重要性