循环流化床锅炉脱硫生产

    10日，受国家质检总局委托，山东省质监局组织召开《特种设备检验管理信息化技术应用研究》、《循环流化床锅炉脱硫技术研究》等四项国家质检总局科技成果鉴定审查会议，四项科技成果均顺利通过专家鉴定。

    此次鉴定审查的四项科技成果分别是省特检院的《特种设备检验管理信息化技术应用研究》、省特检院济宁分院的《循环流化床锅炉脱硫技术研究》、莱芜分院的《新型烟气回收节能技术研究及开发》、菏泽分院的《垃圾发电炉入料口改造》。鉴定委员会由来自各检测机构、科研机构、高校的相关专家组成。专家们按专业方向分为两个专家组，对四个科技成果分别进行了认真的审查和讨论，同时给予了较高评价，并提出了若干修改建议。各项目研究单位将针对专家提出的意见对这些项目进行修订和完善。

    专家认定，省特检院项目达到了国内水平，济宁、莱芜和菏泽特检分院的三个项目也均在各自节能领域达到了国内水平。省院的《特种设备检验管理信息化技术应用研究》项目以山东省特种设备检验研究院的业务工作为基础，建立了山东金质特种设备检验管理系统，以信息化技术为手段，创新运行机制、创新管理模式，提高管理水平，使特种设备检验检测规范化、工作流程标准化、管理决策科学化、数据流通网络化，实现了山东省特种设备的检验检测工作的动态管理。

    济宁分院的《循环流化床锅炉脱硫技术研究》针对我国国情和市场需求，提出了具有投资少、运行成本低等优势的循环流化床锅炉炉内脱硫技术，并已在济宁南屯电厂连续、稳定、可靠运行13个月；莱芜分院的《新型烟气回收节能技术研究及开发》项目，根据新修订的《特种设备安全监察条例》 对特种设备节能提出了新要求，为增强在用锅炉节能降耗效果，对烟尘中的可燃气体、可燃物质和携带余热进行充分利用回收，提高热效率，做到节能减排，提出了新型烟气回收节能技术研究及开发方案；菏泽分院的《垃圾发电炉入料口改造》项目，是针对垃圾焚烧过程中，当垃圾进入锅炉内进行燃烧时瞬间产生爆燃，产生极大的正压冲击力，不能及时排出这些压力时，将对锅炉的受热面产生破坏力，影响到了锅炉的内部结构安全和环境，提出的相应解决措施和方案。

    专家认为，此四项科技成果有效提高了特检工作的信息化水平和特种设备节能技术水平，对实现特检机构的科学、规范化管理和高耗能特种设备的节能减排有重要意义。为进一步提升特检科研水平，丰富检验手段，省特检院将更加重视科技人才的梯队 建设，开展更多特色鲜明的高精尖 科技项目，为安全生产和企业发展保驾护航。