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公司新闻
等离子数控切割机
发布日期:2010-12-07

等离子数控切割机

     数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。  等离子电源使用于上图的数控切割机上
数控等离子切割机主要的应用领域为:   不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。   数控等离子切割机前景:   由于数控等离子切割机本身切割速度快,切割质量好的优点,在不久的将来定会代替部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割!
    机架采用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装,X轴两道轨直线度误差保证小于±0.05mm,X轴和Y轴的垂直误差不大于±0.05mm度,其运行小车采用轻质的结构,便于保证等离子切割的加工质量。工业电脑操作系统是在性能稳定的DOS系统操作,具有较好的人机对话界面,中英文语言可以任意转换。X轴和Y轴运行速度可达到8米/分钟,工业控制电脑可以接口ISO标准的CNC语言,可以显示切割图形,模拟切割,并且具有手动编程功能。等离子切割机的主机控制系统的特点驱动传动系统采用日本三菱公司数字式交流伺服系统。电机采用高磁稀土材料,导磁散热型好,其编码其分辨率高,为普通型的4倍功能,从而保证更高的控制精度。切割软件引进欧洲专用风管制图软件,图库量大、简单易学、操作灵活、切割度高。   等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。   等离子切割空压机选择很重要:    目前市面上所使用的等离子切割会根据切割材质的不同选择不同的工作气体,其中应用最为广泛的为空气等离子切割。这里就需要用户在使用等离子切割时配套空气压缩机以辅助等离子切割机使用,那么关于空气压缩机的选择我们需要了解什么?下面武汉领航数控为您解答一下。   数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善,加上近年来等离子切割技术的成熟完善,市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式,相比传统的切割方式来看,等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点,尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求,另外从成本角度来看,由于去掉了切割燃气费用,等离子切割相对成本更为经济,特别是应用于大批量加工生产的时候,其加工成本控制将更为明显。   数控等离子切割机在采用空气作为工作气体时,对于气压有哪些要求?应该如何正确匹配?   一般情况下,当工作气压低于设备所要求的气压值时,空压机所输入空气流量小于是小于规定值的,此时等离子弧的喷出速度将会减弱,进而无法形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。   从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足,另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。武汉领航数控建议用户确切了解自身加工要求,包括切割材质、切割厚度以及切割时间,通过上述多方面因素综合选购适合的空压机,当空压机无法满足切割要求时,我们从空压机输出压力显示上可明显看出;另外在使用前还要检查输入气压,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。   机型推荐:    YDHG-1350型 台式数控等离子切割机 (薄板快速切割)    YDHG数控等离子切割机是武汉依德焊割设备有限公司制造生产的代表机型,该机型造形美观、低重心、运行平稳,可以和国内外各种数控系统配用,它还可以装置任何型号的等离子切割系统。    主要技术指标   横向跨度: 1.5m(可按要求加长) 有效切割宽度: 1.25m(可按要求加长)   纵向长度: 3m (可按要求加长) 有效切割长度: 2.5m(可按要求加长)   等离子单割炬: 1组 等离子切割厚度: 0.3mm-10mm    移动精度: 0.01mm/步 整机运行速度: 12000mm/min   驱动方式: 双边驱动 自动调高行程: 0-230mm   产品主要特点   1. 横梁:横梁采用台式焊接结构,整体钢性好、强度高,各个导引面都经过精密机械加工,确保各移动体的正确定位。端架体驱动采用四滚轮定位,重心稳定,保证了良好的动态平衡。所有焊接件均采用整体退火去应力处理,有效的防止了结构变形。   2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条(7级精度)传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨,纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成,保证了切割机的运行平稳,精度高,且经久耐用,清洁美观;减速采用行星齿轮减速器,可以非常完美的保证运动的精度和平衡度;   3. 纵向驱动架(端架):两端装有水平导向轮,可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度,使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器,随时刮扫积聚在导轨表面的杂物;   4. 驱动系统为国产步进驱动,根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动,使整机更加运行平稳,速度变速范围更宽,加速时间短;   5. 升降体采用铝合金结构体,升降导向采用直线导轨,升降提升采用滚珠丝杠提升;   6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举;   7. 数控控制系统采用自主研发控制系统,具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。   主要技术指标   1. 切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;   2. 切割精度: 国家标准JB/T10045.3-99;   3. 横向跨度: 标配有1.5m范围,但可根据用户要求0.5m/单位加长;   4. 轨道长度: 标配有3m范围,但可根据用户要求0.5m/单位加长;   5. 驱动方式: 双边驱动;   6. 割炬配置: 标配1把数控等离子割炬,还可根据用户需求进行定制;   7. 切割厚度: 等离子切割厚度视所选电源大小而定;   8. 调高系统: 根据用户要求可选配电动式或弧压式自动调高;   9. 数控系统: 为武汉依德焊割设备有限公司自主研发的数控控制系统,简单易用,性能稳定;根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统,进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。   10. 数控编程: 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;   11. 切割气体: 空气、氮气。   性能特点:   ● 整体采用全焊接结构,YX轴采用国内最精密的同步带传动,Z轴采用气动加自动调高,保证切割速度和精度   ● 专业针对广告行业的立体发光字槽型字的金属面板和底板进行切割,切割精度达到标准   ● 采用电流可调式等离子电源,根据材料不同厚度调节电流大小,保证切割材料无毛刺   ● 大容量储存空间,同时保存30个以上加工文件,任意读取加工   ● 采用USB接口和连机型两种方式,瞬间完成数据传输,WIN98/2000/XP下的热插拔,即插即用   ● 切口小,整齐,无掉渣现象,不需二次休整加工   ● 本机主要适用于钢板\铝\铁\铜等金属材料的加工

 

 

 


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