不说不知道  全新F3工艺大调查

稍有汽车制造常识的人都知道，对于一款汽车的优劣，基本参数和科技水准能反映一款车的档次和定位，但是真正体现一款车品质的，其实是造车工艺。而造车工艺，体现在汽车生产的每一个环节，生产设备、生产工艺、整车降噪等各个方面。下面，小编带大家深入研究下全新F3的完美车身是如何打造的！

造车工艺精湛   外观内饰焕然一新

一辆车的品质如何决定于它的造车工艺。作为生产制造的步，冲压工艺在很大程度上决定了产品品质的高低。比亚迪收购世界的日本荻原模具馆林工厂并引入模具制造团队，使得全新F3的外覆盖件钣金模具更加精致，而且全新 F3全新设计的车灯、格栅、保险杠与钣金的贴合度更高，缝隙更小更均匀。

如果说先进的冲压工艺铸就了全新F3的钢筋铁骨，国际先进的焊接技术则确保了各部位牢固连接。全新F3采用ABB焊接机器人，大大提高了生产线的自动化水平，工艺水平更高。

而且为了保证喷涂质量，全新F3还引进瑞典ABB自动喷涂机器人，使颜色更加均匀细腻。

另外，积累比亚迪10年造车经验全新开发内饰组件，采用全新模具，装配工艺升级换代 。内饰缝隙更小，左右对称度更高，做工更平整精致。而且全新F3座椅靠背、坐垫侧翼、及头枕都根据乘坐的舒适度和安全性进行了调整，提升了全新F3座椅的包裹性和支撑度。 

隔音降噪有一手   私人订制静谧空间

除了外观内饰让人眼前一亮外，全新F3在工艺上的进步还可以从其隔音技术上得到体现。据了解，整车装配质量好坏，是衡量车辆噪音大小的重要因素。 

在保证装配质量的同时，降噪还得从每一个小细节抓起。全新F3不仅整车增加了4.2公斤隔音棉、126块隔音贴片，还在空调箱体等细微处增加海绵条，以保证整车气密性，从而全面提升隔音性能。 

有了多重隔音工序，还少不了精密而严苛的测试来确保每一台车都能达到的降噪本领。比亚迪投资了四千万以建设国际NVH验室，在此实验室进行多次测试和改良后的全新F3，降噪性能有着更明显的突破。

细节决定成败。经过一番调查，比亚迪对工艺的态度认真到每一个细微之处。其打造的全新F3，作为“经典国民车“的延续，品质值得信赖。