分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定

压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控

制原油和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制

方法可以地减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。   

气液分离器构造图

油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效

　　1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；

　　2、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常

现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态；

　　3、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积

液达到规定范围再开始正常排放；

　　4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应

同时作记录；

　　5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；

 
　　6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；

　　7、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生；

　　8、分离器停用时，应吹扫容器及管线内液体；

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