单螺杆空压机常见故障及排除方案

        一、电机故障：是检测输入电源是否合格，起到保护电机及电器控制元件安全工作(如：电路相序反向或缺相，电压高低波动大，三相不平衡等，即报警自动停机)

　　1、检查单螺杆空压机输入电源开关是否匹配及接线触点有否松动。

　　2、检查单螺杆空压机电源三相电压是否正常，电路反向或缺相，相序保护器是否正常工作及更换保险丝。

　　3、检查单螺杆空压机是否接独立地线，不能接零线。

　   二、油温过高：是运行温度超过温度控制器设定范围。检查环境是否不通风造成油温过高，散热器通风不畅或油路循环系统出现堵塞。

　　1、增加单螺杆空压机房通风或装接导风管，将热量排出室外，降低室内温度。

　　2、用高压吹扫散热器灰尘及箱体两边吸气滤网。

　　3、更换机油过滤器。

　　4、水冷机组要降低进水温度，增加水流量。

　　5、温度控制器故障或传感器断线损坏而误报油温过高，需更换。

　　6、开机前高温报警，无法启动，环境温度低于0oC，需环境升温。

        三、机器在运行中经常自动停机而没有报警指示

　　1、检查输入电源各连接部位有否接触不良而造成瞬间失电，拧紧所有接线螺丝。

　　2、检查输入电源因外部影响使电压超高或瞬间三相电压不平衡，而使相序保护器动作，需提高输入电源质量。

　　出现故障显示，单螺杆空压机自动停机报警，排除故障后，按仪表板急停开关，再旋转复位延时后即可开机。

        四、马达过载：是热继电器为了保护电机而设定电流范围，出现马达过载是热继电器动作(弹出)，首先检查电流是否过大及因设定电流范围是否符合要求，排除后按下热继电器蓝色复位杆即可。

　　五、单螺杆空压机运行不排气或达不到额定排气量

　　1、卸荷阀进气口空气滤芯堵塞，用高压清扫或更换空气过滤器。

　　2、放气阀弹簧或膜片损坏，需更换。

　　3、检查压力控制器是否失灵，修复或更换。

　　4、卸荷阀未完全开启，检查油气分离器与卸荷阀之间的控制管路有否泄漏。

　　5、检查各用气管路是否泄漏。

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