CY-6140/50系列普通车床(优化)是我厂在生产销售近三十年的CY-6140系列普通卧式车床的基础上，并针对市场影响及销量较大机床的结构及性能等信息分析后，进行的优化设计、开发的普通卧式车床；本系列车床具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室，它能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工；能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹；能进行钻孔、铰孔和油槽的拉削等加工工作。
1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到国际先进水平。
2、机床的关键外购件如主轴轴承、卡盘、电机等选用国内知名厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6~ IT7级精度，加工表面粗糙度可达到Ra2.5um(机床精车试件时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2mm；精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm) 。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。的加工设备，保证了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置
（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
一、机床主要技术参数
|
项 目
|
单 位
|
规 格
|
备 注
|
|
床身上回转直径
|
mm
|
Ф400
|
|
|
两距
|
mm
|
750,1000,1500
|
其它规格未设计
|
|
切削直径
|
mm
|
400
|
|
|
滑板上回转直径
|
mm
|
220
|
|
|
马鞍内回转直径
|
mm
|
630
|
|
|
主轴端部型式及代号
|
|
D8
|
|
|
主轴前端孔锥度
|
|
莫氏6号
|
|
|
主轴孔直径
|
mm
|
Ф82
|
|
|
通过棒料直径
|
mm
|
Ф50
|
|
|
主轴转速范围
|
r/min
|
9~1600
|
|
|
许用切削力(Pz)
|
N
|
13700
|
|
|
许用进给力(Px)
|
N
|
3400
|
|
|
主轴转速级数
|
|
24级
|
|
|
标准卡盘
|
inch
|
K11 250A16
|
|
|
纵向丝杆螺距
|
mm
|
12
|
|
|
横向丝杆螺距
|
mm
|
5
|
|
|
基本进给量范围
|
mm/r
|
0.063～2.52
|
纵向65种
|
|
0.027～1.07
|
横向65种
|
|
加大进给量范围
|
mm/r
|
2.86～6.43
|
纵向15种
|
|
1.21～2.73
|
横向15种
|
|
缩小进给量范围
|
mm/r
|
0.028～0.056
|
纵向13种
|
|
0.012～0.026
|
横向13种
|
|
横向快移速度
|
m/min
|
1.9
|
50Hz
|
|
纵向快移速度
|
m/min
|
4.5
|
50Hz
|
|
公制螺纹范围及种数
|
mm
|
1～224 mm
|
48种
|
|
英制螺纹范围及种数
|
tpi
|
72～1/8 t/in
|
48种
|
|
模数螺纹范围及种数
|
mm
|
0.5～112 m
|
42种
|
|
径节螺纹范围及种数
|
Dp
|
56～1/4 Dp
|
45种
|
|
刀具支承面至主轴中心线的垂直距离
|
mm
|
28
|
|
|
允许刀具截面
|
mm
|
25mm×25mm
|
|
|
中刀架回转角刻度值
|
|
±90°
|
|
|
上刀架行程
|
mm
|
145
|
|
|
下刀架横向行程
|
mm
|
320
|
|
|
尾座套筒直径
|
mm
|
75
|
|
|
尾座套筒行程
|
mm
|
150
|
|
|
尾座主轴锥孔锥度
|
莫氏
|
莫氏5号
|
|
|
尾座横向移动量
|
mm
|
±15
|
|
|
主电机
|
kW
|
7.5
|
|
|
快速移动电机
|
kW
|
0.25
|
|
|
冷却电泵
|
kW
|
0.09
|
|
|
冷却电泵流量
|
L/min
|
25
|
|
|
机床重量
|
总 重
|
kg
|
|
距750
|
|
kg
|
1955
|
距100
|
|
kg
|
|
距1500
|
|
中心高（距床身底面）
|
mm
|
1245
|
|
|
机床
外型
|
长×宽×高
|
mm
|
2260×1043×1250
|
距750
|
|
mm
|
2510×1043×1250
|
距100
|
|
mm
|
3010×1043×1250
|
距1500
|
|
总
电
源
|
电 压
|
V
|
AC380
|
|
|
电压波动范围
|
|
－15～＋10%
|
|
|
频 率
|
Hz
|
50±2
|
|
|
总电源容量
|
kVA
|
10
|
|
|
? |
? |
? |
? |
? |
? |
二、机床精度
本机床精度贯彻GB/T4020-1997《卧式车床 精度检测》标准。为进一步提高机床精度，我厂在国家标准的基础?希喙鼐妊顾?/span>20%~30%制定了内控标准。
单位：mm
|
检 验 项 目
|
国 标
|
厂内控标准
|
|
加工工件圆度
|
0.01
|
0.008
|
|
加工工件圆柱度
|
0.04
|
0.024
|
|
加工工件平面度
|
0.025/300
|
0.017/300
|
三、机床主要特点：
1. 床身
床身主要结构与CY-6140基本相同
2. 主传动系统
主轴结构还保持我厂三支撑的结构特点;但加大前、中轴承的支撑距离, 缩短主轴头的悬臂长度将主轴头型号由C6更换为A26； 床头箱润滑改为箱外润滑。
3. 进给系统
本机床采用“三轴滑移”公用齿轮机构，并有螺纹种类变换机构和倍增机构，可在不调换挂轮的情况下，对常用螺纹进行加工；并且增加了进给箱自动润滑系统使用更加方便。
4. 尾座
尾座带有卸荷装置推动非常轻松。
四、机床主要外购件清单
|
配套件名称
|
规格型号
|
生产厂家
|
备 注
|
|
主 电 机
|
Y132M-4
|
昆明电工厂
|
或其它知名厂家
|
|
2AOS5634
|
|
|
|
|
|
|
|
主轴轴承
|
NN3020
|
HRB
|
|
|
7216AC
|
|
51216
|
|
6215
|
|
卡盘
|
K11 250A16
|
呼和浩特机床附件厂
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
五、机床附件
CY-6140/50系列普通车床(优化)是我厂在生产销售近三十年的CY-6140系列普通卧式车床的基础上，并针对市场影响及销量较大机床的结构及性能等信息分析后，进行的优化设计、开发的普通卧式车床；本系列车床具有较广泛的工艺性能，适用于一般机械制造业的单件、小批生产车间、各行业的工具制造部门、机器设备修理部门和试验室，它能对黑色金属、有色金属、非金属工件的内外圆柱、圆锥以及其它形式的回转表面进行粗、精加工；能车削各种常用公制、英制、模数、径节螺纹及多头螺纹；能进行钻孔、铰孔和油槽的拉削等加工工作。
1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到国际先进水平。
2、机床的关键外购件如主轴轴承、卡盘、电机等选用国内知名厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6~ IT7级精度，加工表面粗糙度可达到Ra2.5um(机床精车试件时，其圆度误差不大于0.01mm，圆柱度误差在100mm测量长度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2mm；精车螺纹试件的精度在300mm长度上的螺距误差不大于0.06mm) 。
4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工。的加工设备，保证了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置
（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
一、机床主要技术参数
|
项 目
|
单 位
|
规 格
|
备 注
|
|
床身上回转直径
|
mm
|
Ф400
|
|
|
两距
|
mm
|
750,1000,1500
|
其它规格未设计
|
|
切削直径
|
mm
|
400
|
|
|
滑板上回转直径
|
mm
|
220
|
|
|
马鞍内回转直径
|
mm
|
630
|
|
|
主轴端部型式及代号
|
|
D8
|
|
|
主轴前端孔锥度
|
|
莫氏6号
|
|
|
主轴孔直径
|
mm
|
Ф82
|
|
|
通过棒料直径
|
mm
|
Ф50
|
|
|
主轴转速范围
|
r/min
|
9~1600
|
|
|
许用切削力(Pz)
|
N
|
13700
|
|
|
许用进给力(Px)
|
N
|
3400
|
|
|
主轴转速级数
|
|
24级
|
|
|
标准卡盘
|
inch
|
K11 250A16
|
|
|
纵向丝杆螺距
|
mm
|
12
|
|
|
横向丝杆螺距
|
mm
|
5
|
|
|
基本进给量范围
|
mm/r
|
0.063～2.52
|
纵向65种
|
|
0.027～1.07
|
横向65种
|
|
加大进给量范围
|
mm/r
|
2.86～6.43
|
纵向15种
|
|
1.21～2.73
|
横向15种
|
|
缩小进给量范围
|
mm/r
|
0.028～0.056
|
纵向13种
|
|
0.012～0.026
|
横向13种
|
|
横向快移速度
|
m/min
|
1.9
|
50Hz
|
|
纵向快移速度
|
m/min
|
4.5
|
50Hz
|
|
公制螺纹范围及种数
|
mm
|
1～224 mm
|
48种
|
|
英制螺纹范围及种数
|
tpi
|
72～1/8 t/in
|
48种
|
|
模数螺纹范围及种数
|
mm
|
0.5～112 m
|
42种
|
|
径节螺纹范围及种数
|
Dp
|
56～1/4 Dp
|
45种
|
|
刀具支承面至主轴中心线的垂直距离
|
mm
|
28
|
|
|
允许刀具截面
|
mm
|
25mm×25mm
|
|
|
中刀架回转角刻度值
|
|
±90°
|
|
|
上刀架行程
|
mm
|
145
|
|
|
下刀架横向行程
|
mm
|
320
|
|
|
尾座套筒直径
|
mm
|
75
|
|
|
尾座套筒行程
|
mm
|
150
|
|
|
尾座主轴锥孔锥度
|
莫氏
|
莫氏5号
|
|
|
尾座横向移动量
|
mm
|
±15
|
|
|
主电机
|
kW
|
7.5
|
|
|
快速移动电机
|
kW
|
0.25
|
|
|
冷却电泵
|
kW
|
0.09
|
|
|
冷却电泵流量
|
L/min
|
25
|
|
|
机床重量
|
总 重
|
kg
|
|
距750
|
|
kg
|
1955
|
距100
|
|
kg
|
|
距1500
|
|
中心高（距床身底面）
|
mm
|
1245
|
|
|
机床
外型
|
长×宽×高
|
mm
|
2260×1043×1250
|
距750
|
|
mm
|
2510×1043×1250
|
距100
|
|
mm
|
3010×1043×1250
|
距1500
|
|
总
电
源
|
电 压
|
V
|
AC380
|
|
|
电压波动范围
|
|
－15～＋10%
|
|
|
频 率
|
Hz
|
50±2
|
|
|
总电源容量
|
kVA
|
10
|
|
|
? |
? |
? |
? |
? |
? |
二、机床精度
本机床精度贯彻GB/T4020-1997《卧式车床 精度检测》标准。为进一步提高机床精度，我厂在国家标准的基础上，相关精度压缩20%~30%制定了内控标准。
单位：mm
|
检 验 项 目
|
国 标
|
厂内控标准
|
|
加工工件圆度
|
0.01
|
0.008
|
|
加工工件圆柱度
|
0.04
|
0.024
|
|
加工工件平面度
|
0.025/300
|
0.017/300
|
三、机床主要特点：
1. 床身
床身主要结构与CY-6140基本相同
2. 主传动系统
主轴结构还保持我厂三支撑的结构特点;但加大前、中轴承的支撑距离, 缩短主轴头的悬臂长度将主轴头型号由C6更换为A26； 床头箱润滑改为箱外润滑。
3. 进给系统
本机床采用“三轴滑移”公用齿轮机构，并有螺纹种类变换机构和倍增机构，可在不调换挂轮的情况下，对常用螺纹进行加工；并且增加了进给箱自动润滑系统使用更加方便。
4. 尾座
尾座带有卸荷装置推动非常轻松。
四、机床主要外购件清单
|
配套件名称
|
规格型号
|
生产厂家
|
备 注
|
|
主 电 机
|
Y132M-4
|
昆明电工厂
|
或其它知名厂家
|
|
2AOS5634
|
|
|
|
|
|
|
|
主轴轴承
|
NN3020
|
HRB
|
|
|
7216AC
|
|
51216
|
|
6215
|
|
卡盘
|
K11 250A16
|
呼和浩特机床附件厂
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
五、机床附件