产品简介与用途
本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床。能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种,中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
二、主要结构特点
1. 机床采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性优越。
2. 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火(硬轨)加“贴塑”工艺,各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3. 机床配套国内外的CNC控制系统,功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。
4. 机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立并旋转设置,可任意位置移动,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现。
5. 机床采用先进的集中自动润滑方式,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠。满足清洁生产的环保要求。
6. 机床的外观防护设计按照国际流行趋势,造型新颖独特,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。
7. 机床标准配置为全封闭式防护。
8. 机床标准配置采用国内的立式四工位刀塔。
三、主要技术参数
1. 技术规格
床身上工件回转直径 φ360 mm
刀架上工件回转直径(非排刀架) φ180 mm
工件长度 750mm /
加工长度 620mm
车削直径(立式四工位刀架) φ360 mm
主轴中心高 186 mm
床身导轨宽度 300 mm
2. 主传动
变频电机驱动 无级变速
主电动机(变频电机) 5.5kW
主轴孔直径 φ52 mm
主轴孔锥度 莫氏6号
主轴头 A2-6
主轴前端轴承内径 φ90 mm
主轴转速范围(无级变速) 标准配置 120~3000 r/min
3. 尾座装置
尾座套筒直径 φ63 mm
尾座套筒行程 130 mm
尾座套筒锥孔锥度 莫氏4号
4.进给系统
刀架行程 横向(X) 230 mm
纵向(Z) 625mm / 875 mm
滚珠丝杠直径×螺距 横向(X) φ20×5 (mm)
纵向(Z) φ32×5 (mm)
横向切削力(连续)横向(X) 2500 N
纵向切削力(连续)纵向(Z) 5000 N
横向快速进给 10000mm/min
纵向快速进给 12000mm/min
定位精度 横向(X) 0.03 mm
纵向(Z) 0.04 mm
重复定位精度 横向(X) 0.012 mm
纵向(Z) 0.016 mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
5.刀架装置
电动立式四位刀架
刀架电机 功率 90 W
转速 1400 r/min
刀杆截面 20×20 mm
重复定位精度 0.008 mm