混凝土着色雕刻系统

混凝土着色雕刻系统为装饰性混凝土行业新的产品应用系统。与目前常规压印地坪装饰混凝土技术相比，该系统将现浇混凝土和客观环境对施工的影响降至，混凝土装饰地面的平整度和效果得到的体现， 客户所有的独特创意均可雕刻复制到混凝土表面。混凝土着色雕刻系统广泛应用于结构牢固的旧混凝土或已养护28天新浇注混凝土表面装饰效果的制作。着色雕刻系统制作的地坪维护费用低、寿命久，因为图案是刻在混凝土中，而不像其它混凝土装饰产品附着在混凝土表面上。 

系统组成：混凝土酸性着色剂/水性着色剂、梦古斯411切割机、刻莱多雕刻机、模具和专用表面封闭剂。

系统简介 

.梦古斯411电动切割机 

梦古斯411切割机为美国Engrave-A-Crete公司专利设备。该设备可以在混凝土表面快速切割直线、砖型图案和圆型图案。设备具有切割速度快、精度高的特点。 

刻莱多雕刻工具包

    刻莱多雕刻系统工具包为气动工具。配合专业的图案模具，系统工具可以在混凝土表面雕刻各种创意图案、边带和LOGO。系统工具广泛应用于任何普通混凝土地面（如：车行道、人行道、庭院、商场、地下室、车库等）的改造。 

万福隆混凝土着色剂

以养护后的混凝土或铺面材料表面，通过在表面的渗透化学反应，形成斑驳而自然的氧化颜色效果。着色后的表面易于维护并且颜色耐紫外线，表面无游离石灰。颜色层不会剥落、开裂和起皮。 

万福隆混凝土着色剂广泛应用于商业领域，如酒店、展厅、零售业空间装饰。应用不同的施工技术，可以实现多种独特、典雅和迷人的颜色效果。丰富项目颜色创意表达调色板。 

万福隆混凝土着色剂有9种颜色，10升或20升塑料桶包装，涂布率为4~6㎡/升。 

万福隆混凝土着色剂也可用于万福隆混凝土艺术压印地坪表面，产生其它颜色材料无法复制的颜色效果。 

万福隆混凝土水性着色剂

万福隆混凝土水性着色剂为混凝土着色产品中的新产品。水性着色剂为渗透型水基树脂改性单色着色剂。水性着色剂颜色为不透明颜色，颜色渗透到混凝土表面中，与表面结合，形成均匀且呼吸型颜色表面。水性着色剂非常适用于恢复、改变旧颜色表面或修复旧混凝土和无颜色混凝土表面。水性着色剂具有环保和颜色多样性，颜色效果明亮，可以创造出全新的装饰性混凝土颜色风格。产品可用于表面未封闭处理的混凝土表面、混凝土砌块、地面砖和艺术混凝土地面。有种颜色。采用10升或1升桶包装。 

万福隆混凝土水性着色剂也可用于仿石效果产品表面颜色的处理。

万福隆混凝土酸性着色剂使用说明

基本用途

混凝土酸性着色剂用于新浇筑或旧混凝土表面着色或修改彩色混凝土的颜色。当着色剂涂刷在混凝土表面时，着色剂中的金属离子渗透到混凝土中，与混凝土中的矿物质颗粒发生化学反应，形成具有大理石或釉面砖颜色效果的氧化物。混凝土表面着色剂与油漆不同，经着色剂处理的混凝土表面不会褪色和剥落。 

混凝土着色剂广泛应用于室内、室外的混凝土地面、墙面、人造岩石、现代雕塑等混凝土制品。经着色剂处理的表面效果显著，更赋予艺术气息。

涂布率

新混凝土表面比旧混凝土使用的着色剂量少且颜色深。常规混凝土表面着色施工，涂刷1-2遍混凝土着色剂。在彩色硬化剂表面使用混凝土着色剂时，涂刷一遍即可。混凝土基面条件不同，涂刷的面积会有很大的不同。3升的着色剂，可以涂布约18平方米的面积。混凝土着色剂可用水稀释，具体比例可以根据工程表面需要颜色的深浅，采用不同的稀释比例。

限制 

混凝土着色剂不能混凝土表面的污点、裂纹或其它施工中造成的表面缺陷。不同的混凝土表面，着色后的颜色效果不同。下列因素会影响着色后的混凝土表面颜色深浅和效果： 

.. 混凝土中化学成分的组成 

.. 混凝土各组成材料的配比 

.. 混凝土的孔隙度 

.. 混凝土的使用时间

.. 混凝土的纹理和颜色

.. 混凝土施工工艺 

.. 混凝土着色剂涂刷

.. 混凝土着色剂使用经验 

.. 着色剂渗透程度等 

一些混凝土表面可能着色不成功。如，混凝土表面有赃物、油污或其它污染物，着色剂的渗透受到阻碍，不能进行化学反应。长期暴露在水中的风化混凝土，因缺少化学反应的必要成分，也会出现不能着色的现象。相同的施工现场，因混凝土批次不同，着色效果不同。

混凝土中修补过的区域，其着色效果与周围的混凝土颜色效果也不同。 

表面使用寿命

混凝土着色表面的使用寿命，取决于混凝土表面的强度和耐磨性。客流量大的场合应每年做封闭剂保养处理。 

表面准备 

混凝土表面着色前，必须无涂料或其它材料。如：油漆、封闭剂、固化剂、蜡或其它石油型材料。首先，用高压水枪将水平或垂直需做着色的混凝土表面冲洗。可同时配合使用刷子和清洗剂刷洗表面除去混凝土表面异物。混凝土表面着色前，不要酸洗混凝土表面。但对于收光密实的旧混凝土可以用1份盐酸兑4份水配制的酸液酸洗表面，酸洗后用清水冲净表面，或表面进行轻微的喷砂处理。

混凝土表面清理后，在表面滴少量水，做混凝土表面水分渗透性检查。良好的混凝土表面处理应为，滴水部位混凝土颜色变深，并且水分立刻被混凝土吸收。如果水在混凝土表面形成“水珠”，不渗透，混凝土表面需重新处理和试验检查。混凝土表面的处理方法，应根据混凝土的实际状况来确定。 

在涂刷混凝土着色剂前，混凝土表面必须干净且干燥。周围的设施进行围挡保护。 

工具 

使用不褪色、耐酸、硬度适中的尼龙刷子，用容积大一些的塑料桶盛装着色剂，不要使用金属容器。大面积施工时，可使用耐酸的手动喷雾器，向混凝土表面喷着色剂，同时用刷子涂刷着色剂。 

在夏季施工，由于温度高，着色剂干燥时间快，选择气温凉爽的时间施工。 

用刷子施工时每次从桶中取出刷子时，沾有着色剂的一面朝上，避免着色剂溅落到混凝土表面。每次沾取着色剂的数量，不超过每次能涂布的面积。呈圆环型、“8”字型或前后均匀移动刷子，涂刷着色剂。涂刷时，着色剂不要出现“堆积”现象。着色剂与混凝土表面

接触时，混凝土表面会出现少量泡沫并发出嘶嘶的声音。如果混凝土表面未出现上述现象或反应小，说明混凝土表面可能脏、做过封闭处理或使用时间久，以致混凝土中矿物质与着色剂反应数量少。混凝土表面需重新处理。 

大面积施工时，一个人负责先用手动喷雾器将着色剂喷在混凝土表面 ，另一人紧随其后同时用刷子连续涂刷表面。无论采用何种方式施工，着色剂接触混凝土表面后，应立即涂刷。上道涂刷的着色剂，在涂刷下一道着色剂前，必须保持湿润状态。避免干湿着色混凝土表

面出现接缝痕迹。不要踩着色剂未干的混凝土表面。 

为获得特殊的颜色效果，可采用先涂刷一种颜色的着色剂，然后再涂刷另外颜色的着色剂。或把两种着色剂按一定的比例混合，在混凝土表面涂刷。也可通过其它辅助材料，比如：化肥、锯末、金属碎屑等达到特殊的颜色效果。 

着色剂应至少与混凝土地面反应30分钟。着色剂在冲洗前，用碱性中和液中和地面的酸性残留物，用水清洗干净。着色地面干燥后，根据相应的地面使用环境，涂刷不同的封闭剂，增加颜色饱和度，提高地面的耐磨性。 

万福隆混凝土雕刻着色系统施工工艺

一、表面准备

用吹吸机清理施工混凝土表面的杂草和尘土。用相应的清洗剂清洗混凝土表面的油污。在混凝土表面酸着前，用高压水枪充分清洗表面。混凝土表面干燥程度应均匀一致。 

二、混凝土表面酸着色处理

 按万福隆混凝土酸性着色剂施工工艺处理混凝土表面的颜色。

三、 混凝土地面图案造型切割/雕刻

按客户选择的图案造型，选择相应的施工工具和模具。

A） 梦古斯切割机411：用于直线、砖型、圆型切割施工

着色后的混凝土表面干燥后，先做一遍表面封闭保护处理，待封闭剂干燥后，按设计的图案在地面弹线。用梦古斯411切割机沿地面线条，进行造型切割处理。切割完毕后，用吸尘器对地面进行除尘处理。用相应封闭剂对表面做二遍封闭保护处理。封闭剂干燥后，地面

作四遍打蜡抛光操作。 

B） 刻莱多雕刻机：用于直线、弧线、LOGO、石板、不规则石、卵石、图案造型复杂的图案的施工

着色后的混凝土地面，先做一遍封闭剂保护处理。封闭剂干燥后，按设计图案选择相应的图案模具，用刻莱多雕刻机沿模具镂空处，雕刻图案。雕刻完成后，用吸尘器吸除地表面灰尘。用相应封闭表面。封闭干燥后，做四遍打蜡抛光处理。