环氧自流平地坪漆（分装）
一、组成：该产品由环氧无溶剂树脂、颜料、填料、有机溶剂经研磨后加入固化剂制成。
二、特性及用途：使用无溶剂环氧树脂和固化剂，避免了溶剂挥发对人体和物体的侵害。
涂层自流平平整光亮、干燥迅速，具备良好的机械物理性能特别耐强碱和各种化学品的腐蚀耐磨、耐压、耐冲击。用于要求高度洁净、美观无尘、无菌的电子、微电子行业、制药、血液制品、化妆品等要求耐磨、抗重压、抗冲击的其它行业，也可用于学校、办公室、家庭等地面。
三、技术指标：
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项 目
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指 标
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漆膜颜色
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符合样板
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耐磨性（700g/500r失重）
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≤0.02g
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耐60%H2SO4
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30天允许明显变化
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30天允许明显变化
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30天无明显变化
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硬度
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≥2H
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干燥时间
h,不大于
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表干
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≤6h
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实干
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≤24h
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耐30%盐水
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30天无明显变化
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抗压强度Mpa
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≥85
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四、施工参考：
1、基层要求
地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C25以上，保养28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
2、基层整理
目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
3、底涂施工
目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
4、中涂施工
中涂批补施工（依地坪情况进行施工）
根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较
差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
5、面涂施工
先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
6、施工流程
（1）、打磨处理
（2）、封闭底涂
（3）、中涂批补施工
（4）、涂装面涂
7、室内温度要求
必须保证施工环境温度在零上15℃以上。