中频感应加热设备是一种晶闸管变频装置。该设备应用电磁感应原理，置工件于交变磁场中，产生涡流损耗而发热，达到熔炼，透热、淬火等加热的要求，这种加热方式，具有加热快、烧损少，劳动强度低，能保证产品质量和易于组织自动生产线等优点，因此得到越来越广泛的应用。我公司生产的中频感应加热设备系列，分为中频透热，中频淬火，中频熔炼三大系列，品种多，配套齐全。适用于铁路、冶金、汽车、拖拉机及自行车等行业的透热、熔炼、锻造、焊接、烧结、弯管的成型等热处理加工工艺。

1 输入三相交流电源的电压波形、电压波动范围、电压对称度和频率变化范围应符合国际GB3859-93中4.1.1条的规定。
2 海拔高度不超过2500M。
3 空气相对湿度不超过90%（在相对于空气20±5℃时）。
4 环境温度户内不高于+45℃，不低于0℃；户外不高于+45℃，不低于-30℃。环境温度变化率不超过10℃/h。
5 运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
6 无剧烈震动和冲击，安装垂直倾斜度不超过5%的场所。

主要适用于内燃和电力机车、车辆牵引电机，轴承内套、油封的中频感应加热拆装；小齿轮的加热安装和辅助拆卸；
快速熔炼：铸钢铸铁、各类铁合金深加工、铜、铝等有色、黑色金属及各类冶金炉料（熔炼炉料时，可一柜带二炉体“俗称：一拖二”同时熔炼，达到增产节能目的）。
设备一般包括可控硅变频电源一台，补偿电容柜一台，炉体二台，倾炉机构二套，倾炉操纵台一台，水分配器一台，水冷电缆二套，坩埚模二只，变压器一台（1.5t以上配）。

·工件受热均匀，加热速度快，工件加热温度能自动控制。

·快速熔炼、高效节电、合金成分均匀，氧化损耗小。

·设备使用寿命长，操作维护方便。

 倾炉机构分减速机倾炉，液压传动倾炉，手动直接倾炉。

·全封闭、全水冷，安装方便，机内各电子元件组装合理，关键元件采用德国西门子原装IGBT大功率模块，100%负载连续24小时工作，具有过压、过流、缺水等保护功能。

·变压器采用国内的树脂浇注干式变压器，实现了同行业同型号中体积最小、重量最轻、加热最快、适应恶劣环境最强。