斗式提升机：矿用防爆液压斗式提升机工作原理 ：斗式提升机有二台辅助油泵，一台工作、一台备用。辅助油泵中，其大泵作补油泵用，给主液压传动补油；小泵作控制用，给制动系统、操作系统、调绳系统供油。矿用防爆液压斗式提升机采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油，使主油泵的行程调节器动作，改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量，以改变液压马达的转速，使提升机起动，加速运转。提升机采用盘型闸制动，以实现提升机的正常和紧急制动。正常制动的制动力靠液压传动装置本身产生的。提升时负荷成为制动力。下放重物时液压马达变为泵。液压泵变为液压马达。使电动机产生发电反馈制动。盘型制动器不参与工作制动。只是在提升机卷筒停止运转后作为保险装置来使用。矿用防爆液压斗式提升机运行中的故障分析与处理  ：运转时发生异常音响 ：斗式提升机机座底板和链斗相碰，调整机座的松紧装置，使链条张紧。传动轴、从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰。调整链轮位置，把键装紧。导向板与链斗相碰，修整导向板位置。导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡。减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整。电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整。传动链轮安装有误差，需重新调整。提升量达不到设计能力：物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期清除物料。斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力、提升速度慢，需改变传动链轮的转速比。TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。钢芯胶带斗式提升机的结构组成：斗式提升机由上部区段、中部机壳、下部区段、带料斗的输送带等牵引部件、传动装置和室外检修平台组成。下部区段，由进料口、下部机壳、改向轮组和张紧装置组成。中部机壳（检修），每台一节,用于安装、检修牵引部件。中部机壳（防偏），通常每隔5节中部机壳放置一个连接板，通常每隔2节中部机壳放置一个。 中部机壳（标准），L=2米。连接框，通常每隔5节中部机壳放置一个。中部机壳（非标），L在0.5~2米之间。一般安装在上部区段或第二节中部机壳处。上部区段，包括上部机壳和传动滚筒组。驱动装置。由电机、垂直轴减速器、液力偶合器、逆止装置、慢动装置组成。本文摘自：#