1工艺流程

大米、糙米→烘烤→浸泡→磨浆→糊化→酶处理→过滤→调配→灌装封口→杀菌冷却→成品

2工艺操作要点

2.1 原料预处理

分别选用优质的大米和糙米，无黄粒、黑粒和霉变。精选去除杂质后, 于180℃烘烤至浅色,有很好香味时取出冷却。烘烤时要注意温度温度过高糙米的颜色发棕色甚至焦化, 烘后的大米和糙米分别于60℃水中浸泡1h或常温浸泡，浸泡至组织软化为止。

2.2 磨浆

磨浆是把已浸泡好的大米、糙米加入适量的水,磨成浓度适当,粗细适宜的米浆。磨浆机下可连接筛滤设备,以保证米浆的粗细度,同时筛去浆液中的糠皮等。

2.3 糊化

淀粉粒在60℃～80℃水溶液中溶胀、分裂,形成均匀糊状溶液,为糊化作用。糊化淀粉易被酶消化,利于人体吸收。将磨浆后的大米浆和糙米浆分别加热至75℃～80℃使其达到糊状。

2.4 液化酶解

分别向大米浆与糙米浆内添加α淀粉酶，在80℃～90℃液化7h～11h。用碘液检验至无色,加热灭酶中止酶解反应。

2.5 过滤

酶处理的大米浆与糙米浆冷却后,筛滤除去酶解液中的不溶物, 得大米与糙米

的酶解液。

2.6 调配

将奶精、果葡糖浆等分别加入滤后的糙米与大米混合汁中,均匀搅拌至完全混合。

2.7 灌装封口

将调配好的浆液加热至70℃～80℃,热灌装以达到脱气目的,脱气后由于空气含量减小小可防止和减少脂肪氧化,同时也可提高杀菌效果, 加热后迅速灌装,

2.8 杀菌及冷却

采用121℃下高温杀菌15min。经反压冷却后,检验、贴标即为成品。