液压拧扣机

一、性能说明 GYNJ-100/4型液压拧扣机是对抽油杆接箍的上扣、卸扣的专用设备，是抽油杆修复和生产必不可少的专用设备。二、技术参数1、适用范围：￠16、￠19、￠22、￠25的抽油杆接箍。2、抽油杆长度：8米。3、主钳扭矩：4KN.M4、系统工作压力：10MPa5、供油量：80L/min6、主机外形尺寸：1400×600×800三、总体结构与工作原理&n 产品详情：
一、性能说明
GYNJ-100/4型液压拧扣机是对抽油杆接箍的上扣、卸扣的专用设备，是抽油杆修复和生产必不可少的专用设备。
二、技术参数
1、适用范围：￠16、￠19、￠22、￠25的抽油杆接箍。
2、抽油杆长度：8米。
3、主钳扭矩：4KN.M
4、系统工作压力：10MPa
5、供油量：80L/min
6、主机外形尺寸：1400×600×800
三、总体结构与工作原理
    液压拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大部分组成。
1、主机
    主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大部分构成。支承架可在导轨上纵向移动，用于托住工作对象（上卸扣的抽油杆）并将其送入背钳和主钳头中，根据不同规格的杆径可转动手轮任意调整支承架的中心高度。
    背钳以液压马达为动力，丝杆传动的开口钳，用于夹住杆体，以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，上、卸扣时，不需调整和更换任何零配件。可在导轨上纵向移动，以调节与主钳的距离，实现对不同长度的抽油杆的上卸扣，拆装接箍。
    主钳用于夹住杆箍，由低速大扭矩摆线油马达驱动旋转，实现对螺纹联接件的上、卸扣。
    传动滚轮机构能使抽油杆自动出入主钳和背钳。
    卸料装置：能自动上卸料，将抽油杆接箍上、卸工作完成后推出设备一旁，传送到下道工序。
2、液压动力源
    动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所控制，它起到调节系统的压力的安全保护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。
3、操纵台
    操纵台是本机操作控制中心。由箱体、操纵阀、压力表等构成。
抽油杆拧扣机选用说明
一、我厂出厂的抽油杆拧扣机背钳采用液压马达驱动自动夹紧、松开，对于￠19、￠22、￠25型抽油杆头夹方，任意夹紧，不用调正。
二、我厂出厂抽油杆拧扣机，有单机组，是由一台拧扣机、机身（包括主钳、自动背钳、支承架、床身）、一台液压站和一个操纵柜（操纵柜由手动阀操作）组成。
    也可以由一台液压泵站、连通两台或三台拧扣机，可两台同时工作，可在拧扣机上的控制箱，用按扭操作，实现拧扣机上卸抽油杆接箍扣。
该液压泵站装有多个电磁换向阀、减压阀、溢流阀等组成。另有一台电控柜，在主钳左侧装有控制按扭箱进行自动操作。