石灰石具有来源广泛，成本较低，用途多样化的优点，因此，在建材、工业和矿业行业得到了非常好的应用。但其利用必须进行破碎，粉碎及磨细等深加工，才能发挥的价值。

　　石灰石通常普遍选用锤式破碎机，但传统的锤式破碎机存在一定的缺点，公司技术部针对锤式破碎机存在的缺点，结合实际生产中的使用情况，对其提出几点改造意见：

　　1、筛条架加长160mm，可以多布置4根筛条，增加锤式破碎机做功面积，合格粒度的产品及时排出破碎腔，减少过粉碎的产生，减轻破碎机的负荷，便于提高生产能力。

　　2、上部机架整体式结构改为剖分式结构，此结构使检修转子很方便，只须将剖分部分的左部搬离即可吊出转子。

　　改造时须注意，割开上部机架，加焊一对法兰时，要求去除应力，保证整机的装配性能。筛条架弧度R520改为R510，使筛条与锤头的间隙减小，同时便于筛条架的调整，当锤头磨损后，筛条架可以有足够的调整位置。

　　3、堆焊加固筛条架和筛条。筛条架、筛条安装定位后，采用耐磨堆焊焊条堆焊加固筛条架，易磨损工作面的堆焊高度达5mm左右，同时将筛条焊接固定在筛条架上，可防止筛条架变形，筛条散落，起固定保护作用。

　　这种改进可大大延长筛条架和筛条的使用时间，降低材料消耗。

　　4、进行锤式破碎机的转子动静平衡试验，安装打击平衡锤头，这种改进是解决锤式破碎机振动的重要途径。

　　将锤式破碎机的基础与其传动电动机的基础联为一整体，采用混凝土砌筑，以增强其抗振性能，避免振动破坏基础，从而保证锤式破碎机的使用性能。

　　经过改造， 特别是破碎石灰石效果明显最为显著，锤头的有效磨损量增加，利用率提高，破碎产量提高，筛条架和筛条的使用时间延长。