软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。 软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 一，通用要求 1,软密封闸阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 2,软密封闸阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 3,软密封闸阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 4,软密封闸阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 二，软密封闸阀标质 1,阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。 2,阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 3,螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 4,阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5,密封面的材质 ①软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一； ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； 6,阀轴填料 ①由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； ②阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的性； ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； ④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 三，弹性座封闸阀的操作机构 3.1软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。 3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-M。 3.4软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 3.5软密封闸阀启闭程度的显示盘 ①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目； ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 3.6若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5M时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 四，软密封闸阀的性能检测 4.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测： ①阀门在工压状况下的启闭力矩； ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 4.2阀门在出厂前应进行以下的检测： ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 五，软密封闸阀的内外防腐 5.1阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3MM以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 5.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 5.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。 六，软密封闸阀包装运输 6.1阀门两侧应设轻质堵板固封。 6.2中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。 6.3大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。 七，软密封闸阀出厂说明书 软密封闸阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据： 阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
八，软密封闸阀标准汇总
标准编号 标准中文名称 标准英文名称 JB/T6376-19922005复审 软密封闸阀橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差 JB/T6375-19922005复审 软密封闸阀橡胶密封圈 尺寸系列和公差 ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000 气动阀.NFPA/T 2.6.1 R2-2000补充件:液动元件压力额定值.检验疲劳和确定含金属外壳的软密封闸阀的压力的碎 PNEUMATIC VALVE - PRESSURE RATING SUPPLEMENT TO NFPA/T2.6.1 R2-2000, FLUID POWER COMPONENTS - METHOD FOR VERIFYING THE FATIGUEESTABLISHING THE BURST PRESSURE RATINGS OF THE PRESSURE CONTAINING ENVELOPE OF A METAL FLUID POWER PNEUMATIC VALVE BS 4151-1967 输入信号为 3至151B/IN压力计的阀定位器的评定方法 METHOD OF EVALUATING PNEUMATIC VALVE POSITIONERS WITH INPUT SIGNAL OF 3 TO 15 LBF/IN 九，参数定义： 1.公称通径：(NOMINAL DIAMETER)，又称平均外径(MEAN OUTSIDE DIAMETER)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径（也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制MM表示，也可用英制IN表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。 2.公称压力：(NOMINAL PRESSURE)，表示符号PN，在一定温度下应用时允许的工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的工作压力；对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的工作压力；对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPA（PN64）的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPA，用400℃时的耐压为4.1MPA，用于450℃时的耐压为2.9MPA。因此，控制阀公称压力的确定不仅要根据工作压力，还需根据工作温度和材质特性，而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。
编辑本段特点
1 平底式阀座 传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。 2 整体包胶 阀门采用高品质的橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。 3 耐腐蚀 阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。 4 三“O”型 由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。 5 有助生饮 由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。 6 精铸阀体 阀体采用精密铸造，的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。 7 重量轻 本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。
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