石家庄佳隆机电设备有限公司，主营产品为金属切削类机床、锻压类机床、电加工类机床、铣床、以及机床刀具、工具、机床附件、配件等。代理安阳鑫盛机床厂、沈阳中捷车床厂、星火机床厂、浙江凯达机床厂、德州机床厂、宝鸡西力机床厂、丹东机床厂、台湾福裕机床厂、太原机床厂、宁夏新瑞长城机床厂等个大知名企业机床产品，三大系列近百余种产品，多年来凭借机电产品销售经验和知名品牌铣床代理优势以及完善的售后服务，通过向用户提供的铣床产品服务，与用户实现双赢的战略、追求卓越、诚信经营、用户至上、服务。

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     铣床加工范围 1)平面加工 数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工，对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的铣床就能完成这样平面的铣削加工。 　　2)曲面加工　如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的铣床。 　　

 铣床的装备 　　1)夹具　铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。 　　2)刀具　常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。

由于铣床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。 铣床的主要功能 　　1)点位控制功能　铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。 　　2) 连续控制功能　通过铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。 　　3)刀具半径补偿功能 　　如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值;在铣床加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用铣床刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。 　　4)刀具长度补偿功能　改变铣床刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制铣床刀具的轴向定位精度。 　　5)固定循环加工功能　应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。 　　6)子程序功能　如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。铣床这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。 　　7) 特殊功能　在铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大铣床的使用功能。

铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较地进行铣削加工的机床。 铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成：主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

进给伺服系统。组装中的数控龙门铣床铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。

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