超声波清洗机超声波清洗器维修保养要点

JS及J2、R37、R38保证开机时给G7、G8加几分钟时间一半灯丝电压预热。K2、J4保证功率电位器不在零位时不能开启高压以防开机冲击电流。J6在2200V（直流电压）高压电流超出1A时关闭高压。

    典型故障分析：

    ①开低压频率计显示0.01KHZ，开高压后无功率输出。

    由于频率计显示不正常，可判定G1未起振，经调节W1无效，后发现频率调节电容C1、C2有碰片现象。用工具修整后故障排除。

    ②开机后频率计显示正常，但开高压无功率输出。

    这种情形要先查L1上的电压是否正常，以确定故障出在哪一级，如果正常则一级级向后查，但要注意，自L1后信号分两路，一般说来一路信号不正常不会影响另一路的工作。如果信号在某一级消失要重点查电源及耦合变压器。此例故障为B4初级开路。

    ③开机输出电流偏低，仅有1.2A－－1.5A，换能器发声。

    功率偏低的故障涉及部分较多，有可能是推动信号只有一路，这种可能表现在B6次级的两端电压（交流电压对地，测量方法见相应讨论）不对称，可由后向前逐级查找信号电压找到故障，还有可能是末级功放管有一只不工作，这可由机器工作一段时间后出风口的温度确定。还有一种极少发生的可能就是G7、G8的阳极电压偏低，要重点看BX7—9有无开路现象。本例即为BX8开路造成整流后电压偏低，但保险丝不会自行熔断，应查出其熔断的原因，以免造成更大的故障。本例造成故障原因为整流硅堆板因受潮打火，BX8熔断造成G7、G8电源电压偏低，输出电压偏低。

    ④故障现象同③例，但换能器无声。

    这一故障较为特殊，经检查发现除B6次级电压偏低外其前面各级放大都正常，后询问用户故障发生的原因是电子管损坏更换后出现这种故障，经仔细查找发现问题：BX7—9全部熔断，排除其他故障后加上保险丝机器恢复正常。一般地说如果没有阳极电压，屏极电流应该不大。

    ⑤故障为高压一打开，高压接触器马上断开，有时BX7—9会熔断。

    这类故障现象表明高压电路内有严重的短路故障，可用摇表检查G7、G8相应高压部分各个组件对地的绝缘电阻，如果有阻值较低的情形就先脱开电容，一个个进行排查，重点是硅堆和电子管。有一种特例是如果硅堆一次损坏两只以上要注意是否有三相变压器初级匝间短路造成次极电压升高的可能，不要冒然再开高压。如要上电测试，至少要断开电子管，上电时要加倍小心谨慎。能够不加电确定故障，以彻底保证安全。

    ⑥开机后输出电流很大，但换能器无声。

    检查换能器和匹配电感。换能器可能损坏造成负载短路，发现换能器短路后一定要及时更换，以免造成更严重后果。

    ⑦输出电流正常，频率正常，但清洗效果不好，产品经常性半面清洗不净。

    这种故障常见换能器更换后的机器，主要原因是因为新换能器的安装位置不对，上换能器应调到离开产品上端约2—3CM，下换能器可紧靠网带下。并且上下换能器相对错开位置，以免超声振动相互抵消。

    ⑧开机后烧毁高压硅堆

    此类问题较为复杂：我认为有以下几个可能；

    ㈠高压回路有严重的短路现象，这种故障一般来说伴随有高压保险烧毁，此种故障用一个电压高到直流2500V的兆欧表就可以确定故障，分别测试每一个元件对高压地（机壳）的电阻就可以找出损坏的元件，这种故障可能是电子管引起的可能性较大。

    ㈡三相升压变压器初级匝间有短路现象；次级电压升高较多，这种可能需要一只单相调压器及自制一个可测量高压电压的电压表；断开变压器初次级，次级接上自制电压表，做好绝缘，（如图3），小心调整调压器电压由低到220V交流电压附近，比较三相结果是否一致。

    ㈢输出变压器损坏。

    FU—5F大功率电子管故障

    末级功率管FU—5F工作在高电压状态，在工业条件下应用条件相对较差，由于种种原因造成管子早期实效的故障较为常见，根据我们的经验只要严格遵守一些注意事项，这类故障完全是可以避免的。

    注意事项：①保证FU—5F风冷所需求的正常风量，注意经常性检查风机管路是否畅通，定期清理风叶上的积尘及FU—5F散热器内的积尘。特别强调电源改接后一定要注意风机转向！

    ②经常性检查交流稳压器输出电压，保证FU—5F灯丝电压偏差不大于10%，特别是不要偏高，以免缩短电子管的使用寿命，更换新管后是连同管帽一同更换，或者去掉上面的氧化层。

    ③机器关高压后停止工作前要继续保证风机继续工作5—15分钟，以免管子骤然冷却。平时也要尽量避免骤冷骤热的情型。更不要将冷水滴到热玻璃管壳上，以免造成管壳爆裂。

    ④保证末级功率管的输出电流（也就是屏极电流）不超出2A。

    FU—5F电子管损坏情况及判定方法

    电真空器件由于其结构的特殊性，损坏的判定较为复杂，以下参考一些书籍及个人的经验总结提出来和大家探讨，参考书籍主要是《大型发射管实用维修手册》（中国广播电视出版社94年11月版）书中提及和我们在工作中常见的故障有以下几种故障：如果损坏原因是管子的质量问题，可以与管子生产厂家联系调换，目前国内的生产厂家是北京东方电子管厂，厂家要求管子的质量问题必须在管子出厂日期后三年内。并且要求说明书和合格证书完整并且填写说明书中相应内容。以完整的原海绵包装材料完整包装运回厂里掉换，

    ①漏气是造成高压短路的主要原因，管子表现为管壁内有蒸发物，特别是管顶抽气封口处发白，加灯丝电压后管子不亮或很暗，用兆欧表检查阳极与阴极的绝缘电阻时电阻很低，只有5—6MΩ，可看到管内闪红光，粉红光或紫光。这时候再用万用表复查一次看是否查得出电阻，如果有电阻则是碰极，没电阻是漏气；一般绝缘电阻应当较高但不是无穷大，如果电阻是无穷大，管内无闪光，细听管内有打火的声音肯定是完全漏气了。漏气一部分原因是厂家的制造过程中的弊病，在此不多说，与用户相关的原因有管子受外力，特别是安装运输时管子受外力撞击使玻壳爆裂，用户运输时应当用原包装材料装好小心运输。安装时要加倍小心，特别是安装管顶部的灯丝和屏极三个铜帽时的紧固镙丝时要用手扶住管帽，以免折断管脚或拧裂封接处；如果长期存放会造成管子慢漏气，各种外界条件会腐蚀管子的金属材料造成漏气，所以管子购买后因尽早使用，管子库存久后漏气的可能性会大为提高。管子工作时冷却不好会造成管内放出大量气体，表现形式如同漏气，因而工作时要保证冷却，各个电极不能过热。

    ②阳极对栅极击穿，一般是管内漏气或者内部有害气体太多。

    ③管壁开裂或穿孔，一般原因有：冷却不够，造成管壁局部过热；管帽及电极引出环接触不良，造成局部过热；机器有较强的失谐或寄生振荡现象，这要求机器工作时紧跟换能器的谐振频率，注意频率计的读数，如发现个别管子工作时过热，要检查它的推动信号是否叠加有寄生振荡信号。并通过改变滤杂波电容大小来消除，管子损坏后仔细察看玻壳与铜散热器连接处的红漆，这是一种耐热漆，如果发黑严重，说明却方面有问题。

    ④输出电流下降，对于旧管，如果使用时间在十个月以上，这属于正常老化现象，如果不能满足要求，可考虑换管。对于一些用了不到一个月的新管子，可以用提高振荡级输出电压的方式予以补偿。（完）