（3）印刷：有平压平（适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等）、圆压平（适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷）、圆压圆（适合各类图纹标签印刷，尤其适合次的彩色网目调标签印刷）、UV印刷（在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料）。

    （4）烫金：有先烫金后印刷（在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，据点是印刷图案设计受到限制）和先印刷后烫金（应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适合于次标签的印刷，是一种先进的生产工艺）。

    （5）上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮、防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺采用UV干燥方式。

    （6）复膜：在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水、防潮，增加图纹立体一感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。

    （7）打孔：应用不普遍，主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔，或标价枪上应用的标签，要求在标签中间打孔，供定位和驱动用。

    （8）模切：不干胶标签的模切为半切透工艺，即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式：如平式模切，适合各类标签印刷机，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另一种是圆式模切，应用在圆压圆标签设备上，速度快，模切粘度高，适合长版活，缺点是制版费用大，周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。