为了保证钢丝绳的安全使用，必须对钢丝绳进行安全技术检查。分为以下三种。 (1)日常检查。每个工作日观察钢丝绳的所有可见部位，发现损坏和变形。 (2)定期检查。对于在高温、腐蚀、有毒等特殊环境下使用的钢丝绳，每周至少要检查两次；对于普通起重机械使用的钢丝绳，每周至少要检查一次；对于长期工作的钢丝绳，每月至少要检查一次。 (3)特殊检查。在发生重大自然灾害或事故时，以及停用两个月以上的起重机，须经特别检查，合格后方可继续使用。

一般影响钢丝绳捻制损失的因素有： ①股及钢丝的捻角：捻角越大，捻制损失越大 ②钢丝绳的结构：结构越复杂，捻制损失越大 ③股绳之间及各钢丝之间的啮合作用：仔细观察点接触钢丝绳的静拉伸试验断口，可发现大多数是在啮合造成压痕的部位破断的。 ④各股之间或各根钢丝之间承受张力的均匀程度：钢丝根数越多有增大的趋势。 ⑤各根钢丝机械性能的均匀程度：用抗拉强度、直径或破断时伸长量不同的钢丝混合捻制出的钢丝绳就较容易出问题。钢丝的抗拉强度高或破断时的伸长量小，捻制损失就有随之增大的趋势。

①点接触钢丝绳和线接触钢丝绳的强度 点接触钢丝绳由于各层钢丝的捻角相等，故除了中心钢丝以外的所有钢丝都承受相同的拉伸应力。然而，因为各层钢丝的捻距不同，所有钢丝免不了要交叉，由此将受到局部很大的侧向压力(二次弯曲)。在静态拉伸试验中是发现不了的，所以强度将会受到二次弯曲和内摩擦的影响。而线接触钢丝绳由于内层钢丝的捻角比外层的小，故承受的拉伸应力较高。不同的钢丝层钢丝直径不同，所承受的拉伸应力不同。同样道理，可以认为扁股钢丝绳或面接触钢丝绳的强度将更高。然而因为其更接近像一根钢棒，柔软性变差;异型钢丝在加工中还有钢丝的强度和韧性方面的问题。另外，即使同一直径的钢丝绳，由于有效截面积不同，也就是单位长度的钢丝绳重量不同，其强度也不同。 ③钢丝根数和钢丝绳强度的关系 组成钢丝绳的钢丝根数越多，捻制损失也越大，金属芯的捻制损失更大。因此，钢丝绳的强度越小，然而就一股来说，外层钢丝的根数越多，和股断面外接圆之间的间隙也就越小。 ④钢丝强度和钢丝绳强度的关系 一般钢丝的强度越高，捻制损失越大。