每个企业在做宣传的时候都要用到印刷品，那么如何才能做出完美的印刷品呢？ 1、注意墨水的使用 检查样张和客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求。对主色调的部署等要深入了解。在开始套印的短时间内，要根据配色合理使用原色油墨，把握好比例，根据样张调整各色组油墨的色调，使印刷速度稳定，稍加调整即可达到打样效果。 2、纸张的抽样检查 纸张正式印刷后，之前确定的供墨和供水会有所变化。应根据情况不断取样调整。在印刷速度不变的情况下，供墨量和供水量处于稳定状态时，以每印500~1000张的速度进行抽样检验。 3、背面是否脏 “背脏”通常可以理解为：胶印时，前一页的油墨未干，后一页??乱堆乱放涂抹后，前一张的油墨可能会转移到下一张的背面。一般在对印刷品进行大面积实心印刷时，容易出现背涂现象。 4、检查套印是否合格。 连续取出20~30张。分拣后，稍微扭动纸张边缘，检查前规和侧规是否定位正确（可进行两次套印检查）。 5、注意其他事项 补墨、搅拌及润湿液补给；清洁工作；印刷机的异常现象。

影响包装印刷品出现色差的因素： 1、人为因素： 与机长的技能水平无关，但与机长的责任心有关，既然同一批产品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平还是不低的，但为什么与样稿不一致还敢印下来？首件签样了吗？这完全是机长的责任心问题。 2、纸张颜色： 白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。在开料时，就必须使用同一批号的纸张。因为克重、规格、尺寸虽然相同，但生产的批号日期不同，纸张的白度就会有一定的差异，从而导致印品的颜 ** 差。所以必须使用相同白度的纸张作为同一产品的印刷纸。

印刷过程中要注意纸张与印版上出现的这两大点： 一、纸张外表越粗糙，油墨的吸收量就越大。打印纸的粗糙外表，油墨泛滥现象更容易出现。这是因为有些纸张纤维的交织发生的间隙，均匀的涂层还没有很好的覆盖。这种压纹纸和印版时，油墨层外表发生不良接触。如果通过适当的印刷压力，可以有足够的接触时间与油墨层的布局的纸张的平滑性差，实现均匀的压印接触，可以确保印刷墨层均匀平服。 二、保守胶合板面前底部支架的印刷版，不只有许多弊端，容易呈现油墨转移不良现象，引起油墨布局不均的发生。这是因为木材的底部托盘不够强，变形的可能性也比较大，导致不稳定的印刷压力，油墨层的布局不能均匀地转印到纸张上。最好的方法就是做好备份操作技术，一些印刷板面积较大，应选择一些平整度好，比拟扎实的金属版本的护理，可以更好的防止这些现象的发生。