sbm4fo 钼坩埚在各种成型产品里使用的比较多,因为钼坩埚在加工使用时会受加工工艺的影响,还有就是厚度比较薄如果使用的不当会影响使用的寿命。
目前市场上好多厂家反映钨坩埚会在使用不到半年的时间内,焊接部位和附近部位会多少出现腐蚀和损伤,其实这是焊接时的环境影响,在材料的选用上没有掌握好,在产品成型后又没有进行合适的热处理方法才造成了坩埚的不耐用寿命。
钼坩埚主要应用于冶金工业、稀土行业、单晶硅、太阳能、人造晶体和机械加工等行业。有关钼坩埚的应用与消耗情况分享如下:
钼坩埚可以用作稀土金属冶炼时的容器,它具有极强的耐稀土金属腐蚀的性能,同时不会污染稀土金属。但在稀土熔炼过程中,钼坩埚会有一定的损耗,钼坩埚的使用寿命相对较短,大概为30~80炉次。
钼在温度超过 1300℃以后仍具有足够的抗蠕变强度,钼坩埚可长期在2000℃左右高温下工作,这使得钼坩埚在玻璃熔炼中有重要作用。目前,国内自行设计使用的石英连熔炉(GE炉)已有数十台,其核心部件就是大型整体钼坩埚。 这种钼坩埚是消耗品,平均每年每台消耗一只。
钼坩埚在今天的稀土冶炼真空烧结以及激光晶体生长等行业有着广泛的应用,由于钨钼价格的昂贵以及加工条件的苛刻,今天就为大家介绍下钼坩埚的生产工艺是什么:
钼坩埚按照生产制造的方法不同可以分为烧结型,冲压型和焊接成型等几种主要生产工艺,在这些成型钼坩埚产品中冲压坩埚在目前的市场上使用较多。价格相对较低廉应用面也Z为广泛,但受加工工艺的影响它有一个固有难以改进的缺点就是厚度薄,不利于长期使用在重复使用的次数上表现不佳。
而焊接钼坩埚不但是价格低由于壁厚的增加,在使用的时候时间较冲压行坩埚也大大加长,广受众多使用厂家的喜爱一直是采购的首选种类。