塑料注射模具有哪些分类?，当打开单件塑料注射模具时，将动模和定模分开，然后取出塑料件，这就叫单件模具，也叫双板模具，它是一种非常简单和基本的塑料注射模具，可根据要求设计为单腔注射模或多腔注射模，是一种应用广泛的注射模具，双分型塑料注射模具有两个分型面，因此又称三板(动模板、中板、定模板)注射模具，常用于取样，单腔或多腔注塑模在模具翻转时，将中心板与导柱上的固定板分离，然后在两个模板之间取出浇注系统骨料。

一个成功项目的基础是模具类型的选择，为了生产出合格的注塑模具，就必须提高注塑模具的质量，那么有哪些措施可以提高注塑模具的质量呢?，所述腔体与芯体表面垂直，要求精度高，表面质量好，目前塑料件的尺寸精度要求为IT6-7，表面粗糙度Ra0，2-0，1μm，注塑模具零件对应的尺寸精度要求为IT5-6，表面粗糙度Ra0，精密注塑模具采用高刚度的模架，增加模板厚度，增加支撑柱或锥形定位元件，防止模具受压变形，有时内部压力可达100MPa。

二、注塑模具应用，大多数塑料制品是用注塑模具生产的，注塑模具是生产各种塑料制品所必需的重要设备，注塑模具生产的产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘好、易着色、易成型、成本低等优点，因此得到了广泛的应用，赢得了人们的喜爱和青睐，如今，这些塑料制品已经进入了人们的生活，与人们的生产生活密不可分，随着塑料工业的快速发展，塑料制品在航空、电子、机械、汽车、日常生活等各个工业部门得到了极大的推广和应用。