浇口尺寸的设计应考虑到塑料熔体的性质，型腔它是模具中成型塑料制品的空间，用作构成型腔的组件统称为成型零件，各个成型零件常有专用名称，设计成型零件时首先要根据塑料的性能、制品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的总体结构，渗氮：可以提高不锈钢板材的表层强度，合理增加模具使用寿命；电镀工艺：能对模具钢材开展合理改性材料对某些必须亮度高的和抗腐蚀的塑料件能够运用电镀工艺来提高和改善不锈钢板材的特性。

调温系统为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节，对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却，成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，成型部件由型芯和凹模组成，型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状，首先，模温过低，会降低熔体流动性，可能发生欠注；模具温度影响塑料结晶度，针对ABS来言,模具温度过低,则产品光洁度低。

排气口它是在模具中开设的一种槽形出气口，用以排出原有的及熔料带入的气体，导向部件为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件，推出机构在开模过程中，需要有推出机构将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出，推出固定板和推板用以夹持推杆，在推杆中一般还固定有复位杆，复位杆在动、定模合模时使推板复位，而注塑模具温度太低，也会造成塑件抱模太紧，脱模的时候容易拉伤塑件，特别是塑件表面的花纹。